中成泵业的螺杆泵是容积式泵，靠定子和转子形成的密封腔把介质一段段推走，泵本身不产生普通离心泵那种吸入能力。料能不能进到泵腔里，取决于进料端的液位压力和管路条件，进料端配不好，泵空转、流量打不满，问题都不在泵本体上。
稀料可以直接从池子或罐底接管引入，靠液位压住进口就行。黏度高、含固量大的介质，比如污泥、泥浆、絮凝后的浆料，自身流动性差，靠一根吸管根本供不上，常规做法是配料斗，物料从上方靠重力落进泵腔，泵体上带一根螺旋输送轴，把料往定子进口推。
中成泵业的螺杆泵可配方形和圆形两种料斗，螺旋轴的直径与螺距按介质流动性选取，稠料用大螺距、低转速，稀料可用小直径轴。料斗上方通常再加一根搅拌轴或侧壁振动器，防止物料在斗内搭接起拱，起拱后看着斗里有料，泵却在吸空气。
进口管路要短、粗、直。管径不小于泵进口通径，弯头越少越好，原则上不缩径、不装底阀。容积式泵靠料自流充满泵腔，底阀只会增加阻力，还会挂住纤维和颗粒，堵了以后清理要把管子整段拆下来。水平管段应有朝泵方向的坡度，避免高点积气形成气囊。
断料是这类泵最常见的损伤来源。料位掉到进口以下，泵还在转，定子和转子之间没有液膜，干摩擦十几秒就能把橡胶内腔拉伤。料斗和池子都应装低料位保护，料位信号直接停泵，不要靠人盯着补料；间歇投料的场合，把泵与供料设备联锁，供料停泵就停。
物料在斗内架桥、结块，表现是流量时大时小、泵体有周期性异响，这时先看料斗而不是拆泵。破拱的手段有几种：搅拌轴连续慢转、斗壁装气锤或振动电机、斗体做成偏心或加装破拱杆。含纤维多的污泥容易在螺旋轴与斗壁之间缠绕，轴端要留出检修口，定期清理。
进料端理顺了，螺杆泵的流量稳定性和定子寿命都会跟着改善。选型阶段把介质状态、料斗形式和料位控制一起定下来，比装好之后再改管路省事得多。
