随着液化天然气（LNG）技术的开发和推广，在中国建设和生产中有较多液化的天然气工厂，使用的液化技术是不同的。 Black＆Veath开发的PRIC0液化过程，广泛应用于使用单级混合制冷剂的中小型天然气液化厂。在PRIC0液化过程中，混合制冷剂需要冷却水平冷却器和出口冷凝器以实现气液两相的分离。其中，水平冷却器和出口冷凝器可用于各种形式的空气冷却器，管壳冷却器，空气冷却器串联壳体冷却器，冷却介质是空气和循环涂层冷却器，空气冷却器。串联冷却器的冷却方法相对较小，并且通过空气冷却器使用空气冷却器的冷却模式，混合物的温度高于环境温度的冷却效果而不是空气冷却器。在设计值中，冷剂压缩机的热交换负荷和功耗增加，这会影响器件的生产能力。
环境温度变化对设备生产能力的影响
空气冷却器是使用空气作为热交换器介质的热交换装置。自环境温度的年度变化以来，空气冷却器的冷却效果受到很大影响。空气冷却器空气设计温度的选择不仅会影响热交换效果，还会影响设备的初始投资成本：在空气冷却器中，工艺介质出口温度和空气设计可用作确定空气冷却器重要热交换区域的基础，当温差小时，空气冷却器的热交换面积将增加：考虑到空气冷却器的热交换面积和初始设备投资成本，温差为6到8°C.
在完整的液化天然气厂中，空气冷却器的选择和安装已经完成：当环境温度高于空气设计温度时，工艺介质出口侧温度和空气设计温度之间的差异降低了在确定热交换区域的情况下，空气冷却器降低了热交换量。如果工艺介质进口侧温度和流量保持不变，则过程介质出口供应温度将上升：在PRICO液化过程中，电平冷却器的出口侧的混合制冷剂温度将上升。只需去冷药压缩机和板式换热器。冷剂夯是离心式压缩机，其功率基本上与进气温度成比例。在制冷剂的压缩升压期间，混合制冷剂的温度增加会增加冷压缩机的功耗。当冷剂压缩机的功耗达到额定功耗时，应减少炉渣混合制冷剂的量：由于天然气的寒冷量来自混合制冷剂，因此混合制冷剂流量的减少直接导致降低装置的生产能力：天然气的液化通过板式翅片热交换器(简称冷箱），在冷箱中的其他通道上时，当进气条件不变时，混合制冷剂的温度升高将另外增加冷坦克的热交换器负载：当冷坦克的热交换载荷达到额定传热负荷时，它必须达到天然气液化的目的。减少天然气的摄入量，从而降低了生产能力装置。
通过上述分析，环境温度变化将影响层间冷却器和出口冷凝器的热交换效果，从而导致混合制冷剂的温度升高，这又影响了冷剂压缩机和冷箱，最后影响了设备的生产力。
