1.压缩因子影响因素
压缩因子的影响因素主要有温度、压力、气体组成因此需要对上述3个因素进行调整。温度、压力可以通过传感器进行实时监测，输出至计算系统参与汁算:但现场没有在线色谱分析仪器，因此无法对压缩因子进行调整，只能先取样再对其进行离线分析。管道离心泵
2.压缩因子计算方法
公式(1)中压缩因子的计算方法很多，主要有通过状态方程计算、通过仪器测定、用经验公式计算、用Standing-Katz图版确定等。自吸泵
HYSYS模拟计算一般根据物性选择不同状态 方程进行模拟，其物性是根据不同物质的实验数据拟合而得，误差较大。
GB/T 17747.1—2011?《天然气压缩因子的计算第1部分:导论和指南》中推荐利用AGA8-92DC和 SGERG-88法进行计算Q这2种方法计算精度较高，AGA8-92DC计算方法要求对气体进行详细的物质的量组成分析，SGERG-88计算方法用高位发热量 和相对密度两个物理性质及C02的含量作为输人数据。对于中高压含碳贫气，AGA8-92DC方法的计算精确度较高，计算误差在0.5%以内；同时，当气体温度升高时，该方法的计算误差将有所减少。多级泵
综上所述，AGA8-92DC方法更适合本次计算。 通过Visual Basic编写程序验证计算精度并计算所需压缩因子。
3.压缩因子计算
选取GB/T17747.2—2011《天然气压缩因子的计算第2部分:用摩尔组成进行计算》附录C中表 C.1中3#气样、5#气样的气体组成输入程序进行计算。排污泵
原始设计中压缩因子取值为0.778 9,目前生产状况下，其值偏高达8.9%。若超声流量计组态中还是选取原设计值，就会造成流量计输出值偏高。因此，定期校正组态中的压缩因子数值非常必要。
结语
由于AGA8-92DC方法具有更高的可靠性，建议工艺向仪表提条件时通过AGA8-92DC计算压缩因子，使输入条件更加精确。
项目实施后，生产方应根据生产条件变化和天然气产品组分的变化，适时调整超声流量计中的压缩因子数值，保证输出流量的准确性。化工泵
对于计量要求较高的位置，可安装在线色谱仪，将组分数据和监测的温度、压力值输人到上位机中进行计算，然后通过远程通信的方式更新超声波气体流量计中的参数，这样就可以及时调整超声流量计输出数值，满足精度要求