天然气输量计算可划分为一、二、三级:一级计量应用于气田外输气的贸易交接计量；二级计量应用于气田内部集气过程的生产计量；三级计量应用于气田内部生产和生活计量。单螺杆泵
平台生产天然气通过海管输至陆上终端进行处理，因此平台外输属于二级计量，其系统允许偏差为± 5%。
天然气计量实际上是天然气流量的测量，是在天然气流动过程中间接测量的，测量的准确度取决于整套测量系统的设计、建设、操作和维护等全过程的质量。目前，天然气计量方式主要有孔板流量计、超声波气体流量计、涡街流量计、设置双流量计相互；校验及其他新型流量计量技术。隔膜泵
在，虽然孔板流量计仍占主导地位，但超声流量计使用数量逐年递增。LSGP天然气外输计量器采用外夹式超声波流量计，其原理是在管道内或管道外与轴向成一定方向的一组换能器进行传送和接受声脉冲，顺流传送的低声脉冲被气体加速,逆流传送的声脉冲则被减速，时间差与气体轴向平均流速有关，因此通过数值计算可得到气体流量。其优点是测量准确度高、范围宽、无可动部件、无压损、安装使用费低等。
为了便于计量，流量计读数一般通过内部组态换算为标准参比条件下的数据进行输出，标准参比条件规定为：绝对压力为101.325 kPa，温度为20℃，干基。标准参比条件下的瞬时体积流量按公式(1)进行计算
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(1)式中：为标准参比条件下的瞬时体积流量，m3?/h;qf 为工作条件下的瞬时体积流量，为标准参比条件下的绝对压力，MPa;Pf为工作条件下的绝对静压力，MPa；Tn?为标准参比条件下的热力学温度,K; Tf作工作条件下的热力学温度,K;Zn为标准参比条件下的压缩因子;?Zf为工作条件下的压缩因子。油桶泵
由公式（1）可以看出，除了温度压力换算外，还有一项压缩因子的校正。标准参比条件下的压缩因子（Zn）由天然气组分变化引起的变化非常小，趋近于1，可以忽略不计。但在中高压工作条件下，尤其是地下开采出来的天然气，其组分变化以及生产工况的压力、温度变化波动较大，导致工作条件下的压缩因子（Zf）持续动态变化；由于其数值变化较大，因此影响不可忽略。潜水泵
现场仪表系统后台组态中并未对Zf进行实时调整，组态中的压缩因子为设计阶段根据设计工况及设计组成，通过HYSYS模拟软件计算得到，数值为0.778?9。仪表显示值虽然经过温度、压力实时换算，但由于公式（1）中Zf的值一直未进行调整，这就造成了较大偏差，不能准确反映实际流量。因此，应根据生产工况及组分变化情况，重新确定压缩因子的数值。磁力泵