中成泵业 官方博客

在启动离心泵时，为了保护泵的性能和寿命，需要关闭出口阀门。接下来根据我们中成泵业的经验来详细解释为什么需要关闭出口阀门以及关闭出口阀门的作用。

关闭出口阀门是为了保护泵的叶轮。在泵的启动阶段，泵的叶轮逐渐加速，由静止状态逐渐转动。当启动时出口阀门未关闭时，泵的出口通道处于开放状态，流体可以自由地流出，从而使得泵的流量过大。这样会导致泵叶轮承受过大的负荷和振动，甚至可能会导致泵的叶轮损坏。因此，在泵启动时关闭出口阀门，可以限制流量的大小，使得泵叶轮在启动阶段受到的负荷和振动较小，有利于保护泵的叶轮。

关闭出口阀门还可以防止气体进入泵内，造成泵的气蚀现象。气蚀是指在泵的叶轮和泵壳内形成气泡，当气泡移动到高压区域时，会突然破裂，形成高压水击，对泵的叶轮和泵壳造成损伤。在泵启动时关闭出口阀门可以避免气体进入泵内，从而防止气蚀现象的发生。

关闭出口阀门可以保证泵的流量和压力稳定。在离心泵的运行过程中，液体会形成一个压力差。当出口阀关闭时，液体的压力差就会导致泵的工作点从运行点向右偏移，从而使泵的流量减小。如果出口阀没有关闭，启动时，液体会直接从泵的出口处流出，这会导致泵的工作点向左偏移，从而使泵的流量增加，使得泵运行于不稳定的区域，从而可能导致泵的过载。过载是离心泵泵在工作时发生的一种危险情况，会导致泵的损坏和停机，甚至可能对设备和工作环境造成严重的损失。当过载时，泵的电机会承受过大的负载，从而导致电机过热、电机损坏、电机烧坏等问题。此外，过载还会导致泵的流量和扬程降低，从而使得泵的工作效率降低，生产效率下降。

总之，关闭出口阀门是为了保护泵的叶轮，防止气蚀现象的发生，以及保证泵的流量和压力稳定。希望大家在操作离心泵时能够仔细阅读我们中成泵业所附的操作说明，按照说明操作是非常必要的，可以帮助延长泵的寿命和提高泵的性能。

离心泵和自吸泵都是常见的水泵类型，主要用于输送液体。它们的工作原理、适用范围、启动方式以及运行维护等方面存在差异，下面将详细介绍这些区别。

首先，离心泵是一种基于离心力原理工作的泵，其主要部件是叶轮、泵体和电机。当电机驱动叶轮旋转时，叶轮将液体从进口端吸入并推送到出口端。叶轮旋转时产生的离心力将液体推向泵的出口。它的特点是输送能力大，流量稳定，可以实现高扬程输送。因此，其适用于输送清水或低浓度液体，常用于建筑、工业、农业等领域。相比之下，自吸泵则是一种在进口处自动吸取液体的泵，主要部件包括泵体、叶轮、进口管和自吸装置。它的主要特点是具有自吸功能，可以在空气中自动启动，无需在进口端灌入液体。自吸泵通常适用于输送具有一定粘性或含有少量固体颗粒的液体，例如化工、制药、造纸等领域。在一些应用中，自吸泵也可以用于处理泥浆、污水等高浓度液体。

启动方式方面，离心泵必须在进口端灌入液体后才能正常启动工作。因为它的叶轮旋转需要液体的流动来驱动，如果没有液体流动，将无法正常工作。而自吸泵则可以在无液状态下启动。自吸泵的进口端设计了自吸装置，可以将液体从进口端自动吸入泵体内，从而启动泵的工作。

运行维护方面，由于离心泵的结构相对简单，不易损坏，因此维护比较容易。一般情况下，只需定期清洗泵体并更换磨损的零部件即可。而自吸泵的自吸装置通常需要定期清洗，并检查自吸装置是否正常。此外，自吸泵在输送高浓度液体或粘稠液体时容易产生堵塞，因此需要更加频繁地维护。

总之，离心泵和自吸泵各自有其适用的场合，需要根据具体的使用要求和液体特性来选择合适的泵型。如果您不知道如何选择，中成泵业将有专人为您介绍。需要注意的是，在选择泵型时，除了考虑泵的性能和使用环境，还应考虑泵的可靠性、维护难度以及价格等因素。

中成泵业计量泵由两个主要部件组成，广泛应用于各种场所，其中包括化学工业、制药、食品工业、水处理等。计量泵的结构与设计在提高效率方面尤为重要。

组成部分:

电机、传动箱、缸体、泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞、填料密封件等。

工作原理:

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

优势:

计量泵具有非常多的优势，其中包括防腐蚀性强，可适应强酸强碱等腐蚀性强的环境，可以持续在恶劣的环境中工作，是其他泵所不可比拟的优势；计量精确，能够准确的完成精细的工作，减少工作误差；主动轴转动灵活平稳，齿轮啮合脉动度小，各种零件紧密配合，密封液体性能非常好；可以进行清洗离子交换树脂,纯净水生产设备,海水淡化设备；应用于金属冶炼,废液洗涤处理，保证工艺流程的正常进行。

计量泵在日常生活中需要及时的进行维护维修，防止零部件的损坏而导致机器停用或者降低效率，通过及时维护来保证其正常工作，延长工作寿命。不断完善计量泵的结构与设计使其能够应用到更广泛得场景中，让更多场所能够得到其便利之处，使其能够最大范围的得到推广。目前，中成泵业中有很多应用广泛的计量泵，结构与设计也十分完善，可以满足不同场所和情况的需求。

中成泵业潜水排污泵广泛用于城市污水处理、农业灌溉以及工业给排水等行业,适用于含颗粒、纤维等杂质的特殊介质。潜水排水泵的性能具体有以下几点:

（1）具有节能效果、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。

（2）在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。

（3）该系列排污泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。

（4）叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

特点:

（1）潜水排污泵的安装有固定式和移动式两种。

（2）潜水排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

（3）无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

水泵作为一种通用机械，广泛应用于农业、工业等领域。其中潜水排污泵是一种泵与电动机连体，且一起在液下工作的泵类产品，具有结构紧凑、占地面积小等特点，并且因为泵和电动机同轴，转动部件质量轻，使轴承上承受的载荷相对较小，因此寿命比一般泵要长得多。主要用于污水处理厂、市政污水提升泵站、水利排灌、自来水厂、一体化泵站、引水工程等场合进行输送含有固形物和长纤维的污水、废水、雨水等。但是也因为排污泵输送的介质是一些含有固体物料等大颗粒尺寸的混合液体，会造成转动部件质量与叶轮承受水压力同向，使得排污泵在密封、过载等方面的问题较为突出。

中成泵业计量泵也叫作比例泵、定量泵，具有强腐蚀性的优点，可以用来运输强酸、强碱等强腐蚀性的物质。但是有时也存在一些不足之处。这时，计量泵的维修工作显得尤为重要。

需要维修的情况：

（1）时常会导致卡泵，计量泵齿轮卡死。

（2）长时间停纺，泵内熔体黏度增大

（3）主轴干磨。

（4）计量泵锁紧力过大或锁紧施力不均。

维修工作：

（1）检查是否有大颗粒杂质进入齿轮槽，是否导致了卡泵。

（2）检查纺位是否停纺时间过长从而导致熔体流动停止了，从而导致泵内熔体粘度增加，造成卡泵。（3）检查停纺时间延长时，高温熔体是否堵塞在泵的底部进料口处。

（4）主轴干磨，计量泵主轴的润滑是熔体自润滑，当轴头处熔体降解使熔体无法润滑主轴轴头或者不出浆时，会导致主轴干磨，进而造成卡泵。

（5）检查计量泵是否受力不均或受力过大，造成齿轮出现卡点或者计量泵内各密封间隙变小，润滑不畅等情况。

(6）检查连接键是否发生了变形。电动机与传动蜗杆由于环境和工作介质以及工作中受系统压力的影响，会使连接处产生锈蚀和冲击损伤，从而导致键槽破裂，连接键变样，进而导致传动蜗轮蜗杆破损报废。

（7）检查轴承是否发生了磨损。加药系统的计量泵长期使用后，铝制轴承座产生的摩擦大，使得轴承由于摩擦损破加重，也使零件间的配合产生间隙，承压件工作位置产生变化，导致机件和轴承的磨损进一步增大，机械噪音扩大，加药量控制失效。

（8）检查柱塞是否发生损耗。当活塞密封环磨损严重时会导致液压油过量泄漏，导致液压腔中液压油量不足，形成排出介质流量不足，需要采用防磨材料，减少计量泵连续工作时间。

众所周知，中成泵业磁力泵拥有较多优点，不仅仅耐腐蚀，还效率高。但是仍然有许多方面需要优化与改进。会发生气蚀，无介质或介质流量小等弊端。当介质输送量较大，入口管阻大、入口压力低时便会导致气蚀。当无介质或者介质流量小时须检查吸入管空气是否排放、吸入管是否漏气或者作业过程中出现颗粒物和杂质卡阻造成机泵流量不足。

力泵的显著特点是无轴封部件，即不存在动密封泄漏点，这样可以解决了传统的泄露问题。磁力泵主要结构可以分为三大部分，即泵头、耦合箱体、轴承箱体。复杂的结构使其更加严密的工作。其关键部件是磁力耦合器或耦合箱体，由外磁环、内磁环和隔离套组成。

磁力泵可以实现“没有泄漏”,是利用磁力学中永磁体的原理实现静子、转子之间的间接、无接触传动。通过磁力驱动流体运动。通过电动机驱动外磁转子，外磁转子因磁力作用，对内磁转子产生无接触相互作用力，从而驱动内磁转子旋转工作。

为了延长磁力泵的寿命与使用效率需要对磁力泵进行优化与改进。及时做好优化，在日常生活中及时做好维修工作。

中成泵业自吸泵是污水回收水系统常用机泵，自吸泵的应用十分广泛，自吸泵可用于输送各种腐蚀性介质,如硫酸、氢氟酸、盐酸、氨水等。也可以应用于农业灌溉，自吸泵可用于灌溉、排涝、农田喷淋等农业领域。在生活排水方面，自吸泵可用于住宅小区、工厂、商场等排水和排污处理。

但目前污水回收系统强自吸泵故障较多，维修困难，影响自吸泵使用，导致其寿命缩短。各种自吸泵如想要吸程大首先得保证自吸泵叶轮与泵体之间空隙做到最小，类似与水环式真空泵叶轮一样，间歇越小产生的真空度才越高，一般自吸泵的最大吸程是5.5 m，假如是水平距离可以延长，具体水平距离需要根据实际现场情况而确定，要想提高吸程还可以缩小泵进出口管道的直径，需要注意的是不能加大进口管道的直径，管道大了之后管道里面的空气就多，这样会延长自吸泵抽空气的时间，泵体发热，蜗壳密封环密封性下降，同样会导致泵自吸高度下降，使其自吸能力下降。

自吸泵是可靠稳定的，主要应用于电厂补给水取水工程, 对于长吸水水平管的取水工程采用自吸泵具有土建工程投资费用低、泵房运行维护方便等优点, 但在水泵选型时, 应避免直接利用水泵电机转动进行排气完成自吸的水泵, 否则因排气时间过长导致水泵长时间处于基本空载运行状况容易损坏设备, 从水泵效率、自吸高度及运行维护方面考虑, 建议选用叠片压缩机同步自吸泵。吸水水平管设计坡度建议取1%以上, 条件如果允许建议取2%以确保管路空气能排干净。水泵进出管道上设置的柔性接头应考虑真空作用工况, 泵出口柔性接头建议安装于止回阀的下游避免受真空作用影响。

自吸泵的应用十分广泛，因其便利性应用于多种环境中。

离心泵是石化装置的重要组成部分，在石油化工生产中，离心泵与电机装置组合是石化产品的生产动力。可以说，石化产品的生产离不开离心泵。虽然中成泵业离心泵本身的结构较为简单，但是其在实际应用中产生的故障问题却比较复杂，因此离心泵的故障及维护问题也尤为重要。石油化工生产存在安全隐患的一个主要因素之一便是离心泵的故障问题。因此保障好机器设备的维护工作十分重要。

从源头上解决，做好日常的设备预防和维护工作。结合当前石油化工中离心泵运转容易存在的几种故障问题，恰当的采取不同的措施。

对于设备的日常预防和维护，主要可以从两方面展开工作：

一方面，在离心泵的运转过程中，需要以确保机器在运行中始终保持润滑。保持润滑可以减少设备之间的摩擦，防止发生损坏离心泵零部件的故障情况。在保持离心泵各个部件之间能够正常工作的基础上，通过定期对机器进行润滑的方式，保证机器设备的准确性，降低机器在运行中的磨损程度，在减少故障问题发生的同时，也可以适当延长机器的使用寿命。

另一方面，需要对包括离心泵在内的石油化工生产各个装置的操作进行规范。例如，在启动离心泵相关的机器之前，需要检查机器的冷却液、机油量等关系到机器运行状态的内容。在启动机器后，由于机器需要经过一段低速预热的过程，因而需要等到机器内的机油和冷却液都能够达到规定温度之后，再开展实际的生产加工。需要定期对离心泵的过滤器进行清洗，保证离心泵能够在正常的状态下运行。

通过重视离心泵的故障及维护，来使机器能够更加长寿，更好的利用好机器，提高效率。注意日常生活的维修可以提高机器的利用率。

中成泵业气动隔膜泵体积小，优点是不会占用过多的面积，但是里边却别有洞天，其部件不仅数量上占优势且结构复杂。内部的复杂性导致了隔膜泵容易发生故障。在运行过程中如果出现杂音、液体外渗或控制阀工作失常等问题，都能提示气动隔膜泵出现故障。另外，组件摩擦产生的磨损或老化问题也会导致故障发生。

主要原因可能有:

第一:线路出现问题，断路、短路、、不能正常联通，线路、处于断开状态。

第二:内部系统部件的遭到损坏，比方说球阀磨损，气阀损坏会导致无法维持工作需要的压力等，同样也会造成一些其他现象。

当发现机器不能正常运转时:

首先要检查线路的连接处是否断裂，如果线路出现缺口和连接处不牢固的情况，要及时换新的线体或加固连接处。

其次，如果发现经常产生摩擦的配件出现了明显磨损或已经老化、失去弹性问题则需要更换新的配件。

另外更换严重破损的球阀，如果无备用球阀可暂时用滚珠轴承代替，事后再更换配套的球阀。

还可以黏度过大的介质会增加圆球的阻力，不能灵活运转，此时就需要清洁球阀和底座，保持运送顺畅，提升设备运行的稳定性。或者替换已经严重磨损的球阀，提高结构的稳定性。还可以隔膜损坏时也要及时更换，以提高系统处理过程的可靠性。由于预设系统的限制，则可以通过升级系统提高设备系统运行的稳定性。由于气源压力不足引发的问题，可以通过以下措施进行检查、排除故障：确认设备运行系统是否稳定，检查系统压力状况，满足需求可继续使用，否则应尽快进行调试。为保持压缩空气量及洁净度，可以增加空气过滤装置、改变压缩空气的纯度，保持设备输出率，提升体统的工作效率。

计量泵的原理结构并不复杂，我们上学时候上的物理课里，有些老师安排的一些课后实践或者上课的实验中，有可能都有过自由组装或者类似这样的经历，计量泵的结构跟大家生活中见到的某些做定量检测或者称重的一些容器有相似之处，下面，我们就一起来了解一下中成泵业计量泵的结构。

因为计量泵也是属于众多泵体的其中之一，所以它可以用来运输很多液体，除了在运输液体以外，它还有一个十分庞大的优势，就是它在运输的过程中，可以对即将被运输的液体，进行容积或者体积估量，达到十分精确的液体运输，这个精确度几乎可以达到百分之分；除此之外，它还有一个对企业或者对需要用它的行业来说特被友好的一点，它在运输液体的过程当中，可以对进行运输的液体一个运输量的范围区间，使用者可以在这个区间范围内任意的去调整数值，以达到自己的运输目的，对于运输液体的流量大小和快慢，都可以通过数值调节来进行很好的控制，那么计量泵在运输作业的整个过程中，每一个环节都在工作人员的可控范围之内，就会很大程度上降低发生故障或者其他事故的可能性，从而对生产运输有了更大的保障，大大的提高的企业的生产效率和经济收益。

计量泵的主要组成部分分为四个部分，一个是液缸，一个是柱塞，还有一个就是阀门，阀门包括进口和出口，再者一个就是密封填料，主要的组成部分就是这几部分，这个我是以柱塞式的计量泵给大家分享的它的结构，除了柱塞式计量泵以外，还有隔膜式的，而隔膜式里又细分为液压隔膜式和机械隔膜式，除了上述这三种以外，还有一种电磁式的计量泵，不同类型的计量泵它的结构也有些许差别，大家在有使用需求的时候，也要根据自己的适用场景针对性的选择适合自己的计量泵类型。

综上所述，以上就是对计量泵的结构的分享。