单螺杆泵油气多相混输及其流程分析(二)

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行业动态 · 发布日期:2011年12月21日 · 作者:中成泵业

进液率
进液率是指介质在进泵时,液相成分的量占流量的百分比,这里指体积之比。有了进液率的概念,不管油气比是多少,液体中的水分含多少,气体被压缩的程度有多大,也不管介质中固体颗粒成分有多少,用进液率就基本上反映泵的运行状况。
根据试验及油田运行数据初步分析确认,进液率在不小于5%,单螺杆泵就能正常工作。5%的液体就能把转子与定子相对运动产生的摩擦热量带走,也能对转子和定子啮合面起到润滑作用,确保螺杆泵正常运行。
混输流程设计时应注意的问题
液相介质的连续供给问题
在油井原油生产中其生产状态很不稳定,在一段时间内有可能气体含量高,而另一段时间内液体含量高,所以在使用单螺杆泵做油气混输时,为了防止泵在输送液体和气体、混合液的过程中,有一段时间内液体断流,造成定子因摩擦产生的热量使定子橡胶温度升高,橡胶老化,降低定子的使用寿命,介质在进入单螺杆泵腔时尽量使用原油中的液体与气体均匀混合,保证液体介质对泵的连续供给。
A、同时开动油田区块中的多口油井,让油井的油气相互补充,使进入单螺杆泵的介质尽量均匀。
B、泵前管路中增设缓冲罐,在缓冲罐里储存一定量的原油,并用一套限流装置给混输泵供给一定量的原油。这样无论油井含气量如何变动,都可保证最低进液率,使混输泵能够正常工作。在输油管路上增设的限流装置,其流量应为混输泵流量1/20的定量泵,用单螺杆泵效果会更好,使用时间应同时控制启停。
C、泵后管路中增设回油罐,用限流装置把罐中的部分液体反回到混输泵入口,保证进泵油气的进液率,使混输泵能够正常工作。限流装置可用节流阀控制流量,也可用单螺杆泵控制流量。本方案因回流部分液体,会降低系统效率。
当输送流量较大,采用多台泵并联输送时,必须注意吸入管路的对称布置,保证使进入单螺杆泵的介质尽量均匀分配,防止偏流。


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