离心泵的工作原理及维护

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行业动态 · 发布日期:2011年12月22日 · 作者:中成泵业

离心泵的工作原理
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
离心泵的维护
(1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(8)离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。(9)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(15)离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管


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