R型循环泵密封保养介绍

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行业动态 · 发布日期:2011年12月23日 · 作者:中成泵业

   为了解决泄漏和使用周期短的问题,我们对工艺条件和设备结构进行了分析和研究。认为,浮动密封环加泄压环结构和石棉盘根密封结构在变换系统中不适用.
    造成的原因是:
    (1)浮动密封环结构的密封是靠泄荷起作用的。设备在工作时,高温、高压液体经浮动套与浮动环,轴套之间的节流间隙逐渐泄压后汇积到泄荷孔,经泄荷孔流向泵的进口。高速高温液体产生大的冲刷力,致使浮动套、浮动环、轴套被冲刷磨损而坏。浓浆泵
    (2)石棉盘根较硬,在高速高温下,加剧了轴套的磨损。
    (3)循环水在系统中和气体直接接触,气体中的H2S、CO2在高温高压下溶解度增加,酸性物质对设备机件的腐蚀加剧。
 
    此种密封体结构具有以下几种优点:
    1、安装、检修方便。100R-37热水循环泵共用φ65×φ45×10膨胀石墨环10个,φ65×φ45×5隔环6个,从泵的两端都可安装和拆卸。石墨密封环和隔环间隔安装,口端三根不要隔环。正常情况下,一组填料运行一年,口端三根视情况,一般四个月左右更换一次(因压力,温度不稳造成)。整体组装时,膨胀石墨密封环不切口。第二次更换口端三根时,要把口端内部清理干净,把备好更换的三根切成一个或对称切开二个45°切口,三根缺口错开安装。
    2、密封效果好,无泄漏。油桶泵
    3、使用寿命长。整组填料一年更换一次。口端三根一般六个月更换一次。密封体可使用三年,填料套从原来三个月提高到二年左右。
    4、结构简单,改造容易。原密封体不变,只加工一个φ75×φ65×105的铸铁套压进即可。膨胀石墨环可以定点加工,隔环在车床上加工  即可完成。
    5、经济效益好。原浮动环结构,100R-37热水循环泵需三组浮动环和一个泄压环,一套价值700元,改用膨胀石墨环后,每年只需60元。改装后,没有再发生事故停车现象。因去掉了泄压环,泄压孔被堵死,每小时可节约热水1~2吨。自吸泵
    使用中应注意的事项:
    1、操作压力,温度必须稳定。压力不稳,影响填料使用。温度突然升高,石墨填料温升膨胀把轴抱死,轴向膨胀会把填料压盖崩坏,高压蒸汽向外冲出而发生事故。
    2、发现泄漏时将口边三根填料进行更换,不然,内部填料会因泄漏而被冲坏,轴套也会被高速旋转的涡流冲刷坏。
    3、膨胀石墨温胀系数较大,新装填料必须空负荷试车。试车前不可预压过紧。每次预紧时,不仅要用力均匀,而且需要停车预紧。最后预紧,必须在工作温度下进行,不然会因高温膨胀将轴抱死。
    4、80R-60导热油循环泵的改造同100R-37热水循环泵。齿轮油泵


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