模具是一切工业的基础，如果没有模具行业支撑，汽车进入中国千万家庭的梦想几乎不可能实现。“我国要实现制造强国的梦想，模具必须先行。”从汽车的心脏发 电机的缸体压铸到汽车车身冲压件，从新材料超强钢板热压成形模，到汽车核心零部件的国产化，都需要模具带动。可以说模具装备是汽车装备中的重要组成部分。 此外，在家电行业，模具工业的重要性也日益显现。比如一台冰箱的制造需要150~200付模具、一台空调需要50付左右的模具、一台洗衣机需要60付左右 的模具等等。
机床行业与模具行业的发展息息相关，且模具行业和机床行业相互都有良好的发展促进作用。也有专家指出，机床行业应该 密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，即使是在目前任务饱满的情况下，也应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与 协同创新。比如，在金切设备方面，特别是在中低档数控设备方面，企业也一样是大有可为的。
近年来，光是浙江的模具行业，每年 都从台湾或台资企业购进2000多台中低档设备，我国一些机床企业，是不会有能力进入这一市场的。先从中低档产品开始，再逐渐向高端发展，这可能是一 条比较切合实际的路子。当然，随着模具工业总体水平的不断提高，所需设备的档次理所当然的也在不断提高。例如浙江有些模具企业已开始淘汰台湾设备而把采购 目光逐渐转向日本和欧美了，然而日本和欧美设备的价格毕竟还是昂贵了一些，这也正是机床企业的一个良好机遇。以上事例足以说明机床行业的发展需更换高 端的模具设备。
以上只是在民生方面，实际上在关乎国家战略安全的航空航天等行业模具也发挥着至关重要的作用。
现在航空制造领域对轻量化提出了更多的要求。如何满足这一需求，就必须在钣金装备以及飞机内饰上做功课。
飞机上都有送餐饮的推车，过去一直是板材组成的，现在在研究能否用塑料替代的可行性，这就对塑料材料和模具提出了新的要求。比如该塑料必须强度大、阻 燃、防烟雾、易散热等等。据不不会统计，一架飞机仅内饰件模具就在200套，模具制件产值可达1亿元。现在中国模具工业协会正在组织相关企业针对飞机内饰 件的材料选用、产品结构分析与设计、模具设计制造和最终产品组装整套技术进行研究开发，实现飞机内饰件成套技术的产业化应用。
由于模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，已经越来越多地应用在飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量且节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。