随着国家对工业炉窑烟尘排放要求的不断提高，提出了除尘技术手段更高的要求，原有大部分电除尘器都已经不能满足当前新的环保要求，而新建的电除尘器要达到更高的环保要求，已经不能体现其 技术经济指标的优势，因此，电除尘器的应用领域和规 模已逐渐被压缩，电除尘器本体收尘效率的提高是电 除尘器技术取得突破性进展的关键。为了提高收尘效率，很多企业对现有的静电除尘器进行增效升级改 造，主要改造措施有增加新电场保证足够的集尘较面积、修复或换新电场内部件以及修复壳体的腐蚀漏风、纠正气流均治问题、更换优质的电源等，但这些改造措施都没有达到大幅降低粉尘排放浓度的目标。
1存在的问题
为了高效降低粉尘排放浓度，有很多企业采用导电滤槽对电除尘器进行改造，在电场后端增加导电滤槽，使得烟尘排放浓度<30mg/Nm3。但是该导电滤槽结构本身存在一定的问题，增加导电滤槽会使阻力大大增大，而且烟气通过导电滤槽时会有部分粉尘从导电滤槽上方的孔洞排放出去，不能最大限度收集粉尘，不能使粉尘排放浓度进一步下降，
2新型线一网式电除尘装置的结构及原理
新型线一网式电除尘装置设在电除尘器内部，在电除尘器末尾2 ~ 3个电场设置该装置，该装置主要由线网式滤槽、滤槽振打系统、多孔喷吹系统组成。
烟气经过电场前，流通断面的粉尘呈均匀分布状态，通过电场到达电场尾端，在阳较板与阴较线之间 的空间中，越靠近阳较板粉尘浓度越高，越靠近阴较线粉尘浓度越低靠近收尘板的粉尘由于获电粉尘相 互排斥以及获电不足等原因，使得部分粉尘不能被阳较板捕获，这部分荷电粉尘经过电场尾部线网式阳较滤槽时被有效捕集，底部振打系统对滤槽进行振打， 使滤槽上吸附的大部分粉尘掉落，剩余少部分未能掉落的粉尘在振打的作用下开始松动，在多孔喷吹系统的吹扫作用下彻底脱落，达到清除集尘的目的，并保证滤槽的清洁、烟气顺畅均匀流通。新型线一网式电 除尘装置起到了静电捕集粉尘的作用，同时也增加了拦截过滤粉尘的功能，相当于增加了电场收尘面积。多孔泡沫金属结构呈三维分布，孔和孔形成立体方向的场强，使得粉尘捕集能力得到增强，并且通过器件进一步收集来自初级集尘器的表面的灰尘，以及粉尘发射浓度进一步减少。
