对于烯烃中的微量甲醇，丙醛和其他较性氧化物杂质，工业上使用装有颗粒状NaX分子筛的固定床吸附法进行脱除但在净化前,需要预负载，否则热效应会太大导致设备故障甚至事故。另外，NaX型分子筛颗粒具有效率低，烯烃损失大，吸附剂利用率低和寿命短的缺点。随着聚烯烃催化剂的升级换代，在烯烃原料的提纯工艺中，对吸附剂的吸附能力，脱除效率，脱除深度和使用寿命提出了更高的要求。研究表明，与NaX分子筛相比，EMT分子筛在去除烯烃中的痕量甲醇和丙醛较性氧化物方面具有更好的性能。这一发现为替代粒状NaX分子筛吸附剂提供了新思路。
在烯烃纯化领域中，作为吸附型产品，它应具有相对较低的价格。但是，现有的纯相，高结晶度和规则形貌的EMT分子筛制备条件相对苛刻，不仅需要使用过量的高毒性和昂贵的18-冠醚-6模板，而且还需要在较高温度下结晶时间更长。高昂的原材料成本和能源消耗严重限制了EMT分子筛未来工业化的实现。为了降低EMT分子筛的合成成本，多年来，在添加助剂，改变结晶方法和减少18-冠-6模板剂的用量等方面，已经进行了大量的研究工作。动态结晶法和蒸汽结晶法。方法有非冠醚活性剂辅助法和其他制备方法。尽管如此，仍然没有适合工业化的EMT分子筛合成方法。因此，如何在温和条件下不用或不用模板剂的情况下制备具有纯相，高结晶度和规则形貌的EMT分子筛，提高收率，是EMT分子筛工业应用的关键。
采用无模板的晶种定向两步法可以代替高温水热结晶法制备出具有纯相，高结晶度和规则形貌的EMT分子筛。在两步法中，当微波结晶条件为80℃，45min，水热结晶条件为50℃，18h时，制得的EMT分子筛具有纯度高，形貌规则，表面光滑等特点。结晶度高达102％。与制粒后的颗粒状AaX分子筛相比，通过两步法制备的EMT分子筛的产率为89％，具有更长的渗透时间和更高的渗透时间。渗透能力较低，热效应较低，并且具有良好的重复使用性能。
