分析富锌底漆金属锌含量检测结果可靠性影响因素

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行业动态 · 发布日期:2020年10月19日 · 作者:中成泵业

重防腐涂料经过恰当涂装后形成的涂层体系可以在严酷的腐蚀环境下为基材提供比较长期的防腐蚀保护作用。作为国民经济重要领域的主要工程材料,重防腐涂料涉及能源、建筑、交通、化工、机械、基础设施等领域,为海洋开发和新能源配套、国防工业、航空航天等发展提供基础保障。上海中成泵业耐腐蚀泵的型号根据流量和材质分为多种系列,中成泵业旗下许多如螺杆泵、计量泵等机泵产品,也支持定制化,可为客户按需配置防腐材质。而在化工行业中,最常见的耐腐蚀泵有化工液下泵FPG系列离心泵,都有着优异的防腐防酸能力。

富锌底漆是重要的重防腐涂料,其防腐机理基于金属锌粉对钢材表面的阴极保护作用。因为金属锌的电化学活性(标准电极电位为-0.763 V)比铁(标准电极电位为-0.409 V)更有活性,因此,当锌粉足量时,即在钢铁表面形成一层锌粉膜,并与钢铁表面紧密接触,在腐蚀介质(主要是氧气、水分等)的作用下,组成锌-铁腐蚀电池,锌作为阳极“自我牺牲”被腐蚀,而钢铁作为阴极则受到保护。同时,金属锌的腐蚀产物——氧化锌(ZnO)也对漆膜形成封闭保护作用。 因此,不挥发分中金属锌含量是体现富锌底漆防腐性能的一项重要指标。在HG/T 3668—2009 《富锌底漆》中,不挥发分中金属锌含量的测试方法有两种,即化学分析法和仪器法,并规定仲裁法为化学分析法。标准上无论是无机富锌底漆还是有机富锌底漆,不挥发分中金属锌含量指标均分为三档,分别为≥ 80%、≥70%、≥ 60%,而在实际检测中,发现实际测试化学分析法的一些结果明显比仪器法结果偏高。

富锌底漆中,铁、铝等还原性金属成分的存在,会使得HGA1 3668-2009化学分析法测定富锌底漆不挥发分中金属锌含量时结果高于实际含量,影响检测机构对产品质量的准确判定,需要用差示扫描量热法得到验证。

近些年,由于价格竞争等因素,市场上出现了一 些以低锌含量或假冒产品冒充富锌底漆的产品,或者为降低成本而在锌粉中掺入其他物质(如金属活泼性与锌相近的铁、铝等),导致两种方法检测结果不一致。这种情况下,建议采用仪器法(差示扫描量热分析、X-射线荧光光谱法)进行验证,排除可能存在的干扰因素,以获得较准确的不挥发分中金属锌含量结果。锌粉的采购单位可以利用X-射线荧光光谱分析方法,可以迅速掌握锌粉原料中含有的其他化学元素的情况,避免采购纯度低的锌粉。


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