环境保护技术优选降低烷基化油生产系统的“三废”排放

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行业动态 · 发布日期:2020年9月25日 · 作者:中成泵业

以液化石油气为原料,通过烷基化反应生产异辛烷等高辛烷值汽油组分,应选择醇胺碱液联合脱硫技术防止硫破坏反应环境、脱除游离水防止催化剂失活、利用氧化钛催化丁二烯选择性加氢消除酸溶性油的影响、低温加压蒸发脱除轻组分减少酸消耗、自动控制酸沉降罐减少废酸产生、增设废酸中和器强化酸水处 理能力等环保工艺措施改造生产系统,从而减轻或消除“三废”的危害,增加烷基化油的品质和收率。

以2,2,4 -三甲基戊烷(即异辛烷)为代表的高辛烷值成分在汽油中的含量越高,越有利于改善发动机的性能,减少污染物的排放。 现在,烷基化油都是以催化裂化产生的液化石油气( LPG )为原料通过硫酸法或氢氟酸法的烷基化反应工艺生产的。 环境保护技术优选改造生产技术系统,不仅可以提高烷基化油的质量和收率,还可以减少“三废”的排放,促进高辛烷值产品的可持续开发利用。

烷基化反应生成的产品与酸一起流入酸沉降罐。为了实现焚烧基化油和酸的有效分离,在酸沉降罐内设置AGAR ID-200界面探测器,监视油、酸界面位置,使适量的酸自动返回烷基化反应器,剩下的酸冷却后进入酸再生器,油和催化剂长时间接触后交叉污染 另外,安装AGAR OW-300微波测定器,为了调整工艺参数,需要在线显示烷基化油、酸、水的含量。 只要自动控制酸沉降罐的运转,就能有效减少废酸的产生,同时提高产品的品质和收率。

以液化石油气为原料,通过烷基化反应技术生产高辛烷值汽油成分时,采用醇碱液和脱硫技术防止硫破坏反应环境,采用水洗精馏除去酸消耗杂质甲醇和二甲醚,将氧化钛催化剂丁二烯 这些措施有效减轻或消除了“三废”的危害,增加了烷基化油的质量和收率,促进了这种高辛烷值产品的可持续开发利用。

中成泵业作为污水处理行业企业也希望能为环境保护献一份力,依托节能环保的战略,中成泵业生产的螺杆泵排污泵等污水输送泵提供了一个更好的处理途径。当然,这其中也要依靠我们自身,多多爱护我们身边的环境。


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