烘炉主要针对有砖砌炉墙的燃煤导热油炉，而无砖砌炉墙的燃油或燃气导热油炉一般不需要烘炉。烘炉的目的是通过低温烘烤炉墙，使砖砌炉墙内的灰浆水分慢慢排出，以避免正式运行后炉温骤升对炉墙造成损坏。管道泵
烘炉前应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度，制定严格周密的烘炉方案，确定炉墙的升温曲线。通常,第一天的炉墙温升为50℃以后每天按20℃逐步升高，最髙温度不宜超过270℃。化工泵
开始烘炉时，火焰应集中在炉膛中央，采用文火烘炉，之后火势应均匀并逐日缓慢加大，炉排在烘炉过程中应定期转动。一般情况下，连续烘炉时间约为 7 d；炉墙潮湿时，应减慢升温速率，适当延长烘炉时间，当炉墙灰浆试样的含水率测定值小于2.5%时可认为烘炉合格。磁力泵
在整个烘炉过程中，应确保导热油正常循环，并严格控制导热油的升温速率在10~20℃/h之间，且其最高温度不得超过100?℃否则应减小火势。烘炉过程不能用急火，如果烘烤时间太短，除水分不能烘干以外，炉拱和炉墙的热膨胀也会不均匀，而且急火烘烤还有可能导致炉拱和炉墙产生裂纹等缺陷。自吸泵
