热载体加热技总结

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行业动态 · 发布日期:2019年12月19日 · 作者:中成泵业

导热油循环供热系统经过安装调试后,十分顺利地进入正常运转,各个回路工作可靠,各项指标均达到设计要求。导热油循环平稳,系统供热充足,热量损耗小、利用率高,温度控制准确(发泡箱温度波动不大于3℃、温度分布误差不大于5℃)。转子泵

导热油循环供热系统生产设备投入生产一年(实际工时为4800 h)共耗电28.8万kW·h、消耗型煤960 t;若按原来的供热系统进行计算,应需耗电307.2万kW·h、耗煤7 200 t。改造前后的对比计算结果表明,使用导热油循环供热系统后,一年可节省 电278.4万kW·h、节省煤6 240 t,即每年可节约电费和煤炭费用共计572.64万元,经济效益十分显著。卫生泵从实际运行情况来看,采用导热油供热替代电加热和蒸汽加热,其本质是用低品位的型煤替代高品位的电和蒸汽来供热,节能效果和社会效益十分明显。液下泵从经济方面进行核算,整套导热油供热装置的改造费用为60万元,其中包含管道、温控、阀门、安装、导热油及土建工程费用,改造后2个月就能回收全部投人。所以,这是一条投资少、回收期短、经济效益高、节能见效快的技术改造途径。油泵


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