弯头是压力管道中改变管路方向的管道元件， 是压力管道中数量最多的管件。弯头常年受到内部流质的冲击，因而在整个压力管道中属于常见失效部位。螺杆泵根据法律法规，在管道年度检验、定期检验和监督检验中,弯头均是被检验检测的对象，因此实现对弯管部位的检査很重要。常规对弯头部位的壁厚测定采用超声法，由于超声测厚是单点检测,容易产生漏检;在检测中，即使发现了减薄，也很难测量减薄的面积。此外，在常规检测中，由于需要高空作业、拆除保温层等，需要耗费大量的人力成本，也增加了安全风险’尤其是管廊上的高空管道。计量泵超声导波 能对管道进行长距离测，能对管道减薄截面积进行测量，是一种低成本、更高效率和高安全性的新技术。
美国西南研究院基于超声导波的MsS (磁致伸缩传感器)技术已经开发出来并用于直管的检测。在进行弯管的检测时，由于导波在不连续结构中传播时会产生明显的模态转换和频散现象131，促使出现干扰模态的导波。管道泵现阶段MsS激励的是T(0,1)模态导波，其波速为3 230 m/S,低于其他模态转换干扰波，因此模态干扰波将出现在缺陷回波前，使得缺陷波与干扰波无法区分，在识別缺陷波时存在一定困难。为了突破这一限制，本文提出了基于磁致伸缩效应的L(0,2)模式导波激励。与T模态相比，L模态导波的传播速度较快，其他模态转换波波速低于缺陷回波,缺陷回波不会与干扰波重叠。因此，在管道检测时，缺陷波在不连续结构缺陷识别方面具有更好的性能。离心泵
