热线电话021-66519999
图文传真021-66773338
电子邮箱sale@cnspump.com

超声导波对弯管处缺陷的检测与研究

栏目:行业动态 · 发布日期:2019年12月2日 · 作者:中成泵业

弯头是压力管道中改变管路方向的管道元件, 是压力管道中数量最多的管件。弯头常年受到内部流质的冲击,因而在整个压力管道中属于常见失效部位。螺杆泵根据法律法规,在管道年度检验、定期检验和监督检验中,弯头均是被检验检测的对象,因此实现对弯管部位的检査很重要。常规对弯头部位的壁厚测定采用超声法,由于超声测厚是单点检测,容易产生漏检;在检测中,即使发现了减薄,也很难测量减薄的面积。此外,在常规检测中,由于需要高空作业、拆除保温层等,需要耗费大量的人力成本,也增加了安全风险’尤其是管廊上的高空管道。计量泵超声导波 能对管道进行长距离测,能对管道减薄截面积进行测量,是一种低成本、更高效率和高安全性的新技术。

美国西南研究院基于超声导波的MsS (磁致伸缩传感器)技术已经开发出来并用于直管的检测。在进行弯管的检测时,由于导波在不连续结构中传播时会产生明显的模态转换和频散现象131,促使出现干扰模态的导波。管道泵现阶段MsS激励的是T(0,1)模态导波,其波速为3 230 m/S,低于其他模态转换干扰波,因此模态干扰波将出现在缺陷回波前,使得缺陷波与干扰波无法区分,在识別缺陷波时存在一定困难。为了突破这一限制,本文提出了基于磁致伸缩效应的L(0,2)模式导波激励。与T模态相比,L模态导波的传播速度较快,其他模态转换波波速低于缺陷回波,缺陷回波不会与干扰波重叠。因此,在管道检测时,缺陷波在不连续结构缺陷识别方面具有更好的性能。离心泵

 


上一资质:
下一资质: