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计量泵试机前怎么排气？正确进行排气可以保证压力稳定，有益于提高运输工艺中的稳定性，还能够始终保持计量泵的精密定量投加特性，是用泵人员必然要掌握的操作方式之一，相关操作并不复杂，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

关于计量泵试机前怎么排气，大部分机型的计量泵在泵头处都是具有排气阀的，在连接电源并接好进出口后，旋转排气旋钮来启用排气阀即可，在排气阀有液体排出后即表明内部的气体都排除完毕。如果是没有排气阀的泵型，则只接进口管路后启用泵，直到泵出口有液体排出即可。

在知晓计量泵试机前怎么排气这一问题后，为进一步提高设备稳定性，还可了解其他试机前的相关工作。

1、检查并确认各连接处的螺栓紧固，机脚已经调整平正，螺帽不存在松动。

2、新泵第一次使用前，需要擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。

3、转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。

4、做好盘车工作，需转动联轴器数圈，让膜片前后往复移动数次，期间不得有任何卡阻、卡涩现象，手感顺畅。

5、检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零（如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会引起量程漂移）。

6、检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机铭牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。

上述内容不仅介绍了计量泵试机前怎么排气，更是进一步讲解了用泵前的准备工作，认真执行可有效降低各类故障的发生概率，可大幅提高用泵体验，若仍有其他泵类疑问，可直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。

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陕西某污水处理厂在我厂采购一批PWZ卧式无堵塞排污泵 ,材质为不锈钢，用于输送普通污水，生产检验完工已交付客户使用。

磁力泵叶轮怎么看转向？确认转向正确是一件相当有必要的事情，是开机前的准备工作之一，如果转向错误就会导致泵内介质逆流而发生空转，存在安全隐患和烧泵风险，用泵人员可通过以下几种方式来确认叶轮的转向，相关操作非常简单。

关于磁力泵叶轮怎么看转向，直观的方式是直接观察电机，可直接用手放置在磁力泵的电机风扇处，通过风向内外吸来判断正反转，内吸为正，外转为反正，此外还可在联轴器防护罩使用布条，通过布条的飘动方向来知晓轴的转向，从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。此外需要说明的是，大部分机型的机封位置上都有转向箭头可供参照。

磁力泵叶轮的转向和泵的结构设计有关，叶轮流道和安装决定正反转，如果出现转向错误，除了检查叶轮安装问题以外，可通过调整电机接线来进行调整。除了静止状态检查转向，如果是在运行过程中，出现介质忽然逆流或者流量明显变低，则需要检查电机的转向与转速是否符合标准。

在知晓磁力泵叶轮怎么看转向这一问题后，于设备使用人员，还应当明确在用泵过程中可能会导致泵反转的两点原因。

1、用泵时先打开出口阀再启用电机，会让液体在出口处产生倒流，应当先开电机，在确认转向正确后再开启出口阀。

2、在完成运输工作后先停泵再关闭出口，会让液体在出口倒流，应当先关出口阀，再断开电机电源。

经过上述内容介绍，相信各位也对磁力泵叶轮怎么看转向有了清晰认识，若有意知悉更多相关资讯或者存有其他泵类疑问，可直接咨询中成螺杆泵业站内客服。

排污泵没吸力会影响流量的处理效率，需要及时停泵后检查问题所在，从以往处理经验来看，通常是安装位置不当以及内部运动组件磨损所致，在定位具体原因后即可做出对应的处理措施，并做好预防工作来避免故障再次发生，详情可参阅以下内容。

关于排污泵没吸力，常见的原因和处理措施如下，可逐步检查参考：

1、安装时没有按照使用标准：不同型号规格的排污泵性能参数存在差异，在安装时需要提前了解泵型的自吸范围，需要根据吸程来选择安装高度，同时在布置管道时也要注意长度符合标准，否则会影响吸力。不过安装问题主要是针对地面驱动排污泵，像潜水排污泵则不存在安装问题，但是需要注意定期检查电子绕组避免受潮。

2、堵塞导致性能参数下降：排污泵根据介质中的杂质含量需要选用不同口径，如果选型不当，或者介质中因为意外混入了超过运输标准的物料，就可能会堵塞管壁通道或者让叶轮卡涩，从而影响正常性能，不仅会导致吸力降低，流量也会降低，对此只需要疏通内部管路和叶轮即可，可在泵入口加装过滤装置，同时避免介质中混入其他异物即可。

3、电机问题：电机出现反转，或者电压不够导致转速受到影响等等，都会直接影响性能，对此需要检查电机是否可以正常工作，部分型号的排污泵，电机和泵体分开，不可自行替换原厂配套电机，否则可能会因为功率不匹配而影响性能。

4、内部运动组件磨损：叶轮和轴承是排污泵的关键运动组件，在长时间工作会渐渐出现自然磨损，建议根据使用频率定期检查磨损情况，及时替换新件即可。

以上内容简单说明了排污泵没吸力的解决办法，在实际工作中若遇到其他无法自行处理的问题，可直接向中成螺杆泵业寻求专业的技术支持。

高粘度颗粒用什么计量泵？需要先明确具体的粘度数值，同时还有知晓颗粒单位的体积，以方便选用口径匹配的计量泵型，目前一般使用柱塞式计量泵来运输含有颗粒的液体，相比隔膜式泵，柱塞结构下对介质的适应性相对更好，详情可参阅下文知悉。

关于高粘度颗粒用什么计量泵，目前计量泵主要分为隔膜式和柱塞式，如果使用隔膜式计量泵运输高粘且含有颗粒的液体，可能会在运输过程中损害隔膜，而柱塞式泵只要泵体本身材质选用得当，制泵技艺成熟可靠，则具备一定的介质适应性，在配置耐磨机封后，即可放心处理。不过为了保证运输过程中不出现堵塞和其他问题，需要用户提前了解介质的详细参数。

为便于各位更多认识高粘度颗粒用什么计量泵，以下简单介绍两种泵型。

JSD系列柱塞式不锈钢计量泵：泵体介质过流部分使用优质不锈钢，不仅有着优越的机械强度，也有效提高了耐腐和耐磨性，可使用一般颗粒，可运输的介质粘度范围为0.3～800mm2/s。这一泵型使用双泵头结构，是一种经济实用型的运输设备，体积小却性能出色，内部易损件也经过特殊优化处理，可保证质量和精密计量的精度。

RV微型计量不锈钢单螺杆泵：泵的主体是介质适应性极为优越的螺杆泵，可处理高粘度和颗粒含量较多的介质，与此同时可胜任精密计量的工作，制泵材质符合卫生生产标准，配合变频电机可实时控制流量。在选用具体型号之前，除了介质的粘度和颗粒含量情况外，还应当知晓其面对不同橡胶的反应，以便于提前选用或者定做橡胶定子。

综上所述，帮助各位知晓了高粘度颗粒用什么计量泵，若不知道如何选型，可在明确相关参数后直接咨询中成泵业来获得专业详细的选型指导。

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螺杆泵怎么修复？根据不同的故障类别有着不同的处理方式，需要操作者先定位具体问题，掌握正确的修复方式对于提高螺杆泵工况稳定性有重大意义，为了减少用户的不当操作和维护，中成泵业梳理相关常见故障和对应的检修事宜以供参考。

为帮助各位直观清晰认识螺杆泵怎么修复，常见的故障和修复方式如下。

1、运行过程中有异常噪音：在进行修复之前需要先找出单螺杆泵噪音的具体来源，如果是电机部分有噪音，则需要单独检查电机的电路接线和电压等，如果是泵体异响，可先检查定转子磨损情况和各个组件的连接处是否有松动，同时检查安装情况。

2、泵体过热：常见的原因是单螺杆泵内部轴承缺少润滑所致，轴承作为内部频繁运行的组件，如果因缺少润滑油或者油液品质不合格导致润滑不充分，就会因为摩擦力加大而发热，需要定期替换机油，如果轴承已经损坏，需要及时替换。

3、流量处理效率不达标：常见故障表现形式除了流量变低以外，也表现为流量波动大，对此需要先确认管路系统畅通无异物卡涩，随后确认电机转向和转速正确，若一切正常则进一步检查橡胶定子是否已经磨损严重，需要替换。此外，建议定期检查螺杆、衬套、轴承、安全阀弹簧等组件来确保运输稳定。

上述内容简单说明了螺杆泵怎么修复，在实际修复过程中应当安排专业的技术人员操作，避免误操作加大泵的磨损，为了规避各类故障频繁发生，建议定期做好必要的养护工作，详情可参阅站内《螺杆泵维修执行标准》一文。

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管道泵泵头有咔咔声音的原因一般在于安装不当，或者是运行过程中产生了汽蚀所导致的，如果不及时处理会加速泵的磨损，为了保证运输项目正常进行，用泵人员应当及时停泵后拆检泵体，查明具体原因并针对处理和预防，相关操作措施可参阅中成泵业带来的以下内容。

关于管道泵泵头有咔咔声音，常见原因和处理方式如下：

1、安装不当：管道泵型号规格众多，比如非常常见的立式和卧式结构，根据结构差异在安装上有所不同，需要根据实际工况严格选择安装位置和方向，在安装过程中也应该正确增加减震装置，并保证安装牢固，要注意单独步骤管道并另外设置支撑架。

2、汽蚀：管道泵内部的液体在局部压力降低到临界值时会引发汽蚀，就是指液体中会产生大量的气泡，这些气泡会快速聚集运动并分裂和消散，在气泡破灭时会对泵腔造成高频冲击，也会让管道泵泵头有咔咔声音，并且还会逐渐侵蚀泵内的金属表面，同时还会产生热量来让金属氧化。想要解决和规避汽蚀，需要避免流量波动大，并确保泵腔内没有空气残留，还需保证运输介质的温度不超过泵的耐热上限。

3、叶轮问题：叶轮如果在长时间使用后难免出现磨损，在磨损严重后会导致运行失衡，继而导致电机轴承出现异常，这也是管道泵产生噪音的常见原因之一，建议定期检查叶轮和其他运动组件的完好性，按需替换新件。

在知晓管道泵泵头有咔咔声音的原因和处理方式后，设备操作者应当注意泵的固定方式，通常情况下金属泵体需要在前后出口加装固定装置，而塑料泵体体量较轻，只需要固定泵体本身即可有效降噪。若在实际用泵过程中还存在其他问题，可直接向中成螺杆泵业寻求专业的技术服务。

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隔膜泵排气慢会影响性能参数，直观的影响就是流量会下跌，可能还会导致压力出现波动，对此，需要停泵后并排净积液后拆泵检查，不仅要处理问题，还应当在明确故障原因后进行预防措施，防止排气问题再次出现，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

在正常运行过程中，气动隔膜泵运行平稳，低音低振，如果明显排气异常，则可通过以下几种检查方式来找出隔膜泵排气慢的原因。

1、空气入口的滤网被异物堵塞，或者空气过滤装置有杂质，或者环境湿度大导致水分渗入压缩空气中所导致的，对此需要清洗滤网和过滤装置邴家庄气动三联件；

2、隔膜泵需要使用品质合格的润滑油来降低运行摩擦，以防活塞卡涩导致磨损加速或者产生偏移，如果运行环境温度较低，需要使用轻薄抗冻的润滑油；

3、活塞是隔膜泵内部重要的运动组件之一，如果运行轨迹不当，就会直接影响排气，除了确认活塞没有严重磨损外，也要检查位置是否正常；

4、检查空气阀、隔膜等内部组件，如果出现破损会对运行压力造成影响，也可能是隔膜泵排气慢的主要原因；

上述几点检修措施是常用的方式，客户在用泵过程中，建议慢开慢关，减少压缩空气对管路和隔膜的冲击，在使用之前注意提前检查管路连接是否有松动，在找出隔膜泵排气慢的原因后针对性处理即可，若自身不具备专业维修知识，可向中成螺杆泵业寻求专业的技术服务。

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磁力泵要不要过滤器？考虑到磁力泵大多用来运输严格禁止泄漏的介质，对于安全性的要求较高，故而一般建议加装过滤器来保证运输过程稳定，但若所运输的介质为纯净的液体，不含颗粒杂质，且运输过程中不会发生变化，可适当考虑是否加装过滤器。

关于磁力泵要不要过滤器，需要明确加装过滤器的意义及作用，是为了避免硬质颗粒进入泵腔磨损管壁，如果颗粒数量较多，还有可能磨穿隔离套，造成介质泄漏的危害，如果是含有磁性的碎铁屑，更是会引发严重的磨损，加过滤器就是为了避免这一情况。所以要不要加过滤器取决于介质成分，用户应当提前明确介质中的含量成分来决定。

在知晓磁力泵要不要过滤器这一问题后，为便于各位对此类泵型的特性和用途有更多认识，以下对此做出简单介绍。

磁力泵是一种防泄漏的高安全密封泵，在功用上类似隔膜泵、屏蔽泵等等，但是相比其他密封泵，磁力泵无论是驱动方式还是选用材质都要更优越，故而有着更高的安全等级，可放心用来运输易燃、易爆的气液体，在保养得当的前提下可长时间无故障使用。

需要注意的是，磁力泵介质适应性较弱，只能运输成分单一的气液体，如果含有细微颗粒可加装过滤器，但若介质中含有的颗粒单位体积超过标准，则严格禁止使用，否则有损害的风险。在实际运行过程中，因为不能空转使用，所以要注意监控运行参数，避免意外断流。

经过上述内容介绍，相信各位也对磁力泵要不要过滤器有了清晰认识，若有意知悉更多相关细节，可直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。

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正确掌握排污泵的保养要求并执行，可以有效延长泵的使用寿命，而且考虑到排污泵大多使用环境较为恶劣，如果不注重保养，可能会频繁出现各类故障，建议安排专人定期进行保养维护，以此来保持泵的工作性能始终稳定，相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。

关于排污泵的保养要求，不同的泵型规格因使用环境和作业方式不同，故而在保养细节上有一定差异，但其主要目的相同，都是为了减缓泵的磨损，检查运行轨迹中可能存在的隐患，并通过一系列预处理措施来避免故障发生，详情如下。

潜水排污泵的保养要求如下：

1、定期检查电泵绕组与机壳之间绝缘电阻，要确保其处于正常值；

2、在运输黏稠度较高的泥浆类液体后，应当注意清洗，需要排净泵内的积液，保证泵的整体清洁；

3、需要长时间停泵时，尽量不要直接存放在液下，长时间浸泡在水中难免增加定子绕组受潮的机会，不利于使用寿命；

4、每使用400小时左右替换一次机油，一般使用品质合格的10-30号机油即可，妥善做好润滑效果可以有效提高机械密封的使用寿命；

5、无论是拆卸还是维修，为了保证密封可靠性，在进水使用前都务必先经0.2MPa气密试验检査；

6、定期查看叶轮和泵体之间的密封环，避免损坏影响泵的性能。

其他如液下排污泵、NL型污水泵等泵型，在保养要求上大致相差不多，如果是地面驱动泵，则需要定期检查各连接处的螺栓是否有松动，查看泵的电机升温情况，同样需要定期更换轴承座机内的润滑油，并更换易损零件。

综上所述，介绍了排污泵的保养要求，在实际用泵过程中妥善执行很有必要，所带来的好处也是多个方面的，若还有其他泵类相关疑问，欢迎直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。

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