中成泵业 官方博客

只要是电机驱动泵，如果长时间空转都存在烧泵的风险，近来就有客户咨询螺杆泵空转多久会坏，对此主要是看电机温升情况，因缺乏介质冷却和润滑，空转会在短时间内让泵腔温度迅升，同时会加大运动组件之间的摩擦力，造成组件提前磨损，通常建议空转时间不要超过三分钟。

关于螺杆泵空转多久会坏，一般来说数分钟内温度就会有明显提升，部分工况下要求螺杆泵空转以判断转向、转速、灵活性、平稳情况等，检查工作建议在三分钟内完成，以防电机温升过大造成泵体损害。从理论上来说，在以额定转速空转时，3-5分钟内就可能会导致烧泵，而在实际工况时，温度环境和泵型标准不一，并没有固定时间，出于泵的性能和使用寿命考虑，严格禁止空转，即使因为检查需要，也应当控制在数分钟内停止空转。

在了解螺杆泵空转多久会坏这一问题后，建议用户进一步了解单螺杆泵的规范使用，避免出现类似空转这样的错误操作。

1、初次使用或长期存储后再次投入使用的螺杆泵，需要先灌引一定的所需运输介质，然后使用扳手或其他工具转动泵轴后再启动电机；

2、电机启动后注意查看泵的旋转方向，确认正确后再运行；

3、机泵运行时先观察几秒，注意泵的运行情况有无异常，比如振动异常、泵体内有异响、漏油等，若有异常情况及时停机检查；

4、在正常运行过程中可以通过调节转速的方式来控制流量，但要注意转速的上限由介质属性决定，浓度越高则转速越低。

5、在转速调节上，可参照单螺杆泵说明书，介质成分会对泵造成不同程度的磨损，所以在运输如淡水、甘油、肉沫等无磨损性介质时可以匹配600-1000r/min的高转速，在处理泥浆、工业废水、菜籽油等沉积物液体时则需要控制转速为300-600r/min，对于运输粘土、石灰浆这种严重磨损性的介质时则要将转速降低为50-200r/min。

以上，不仅介绍了螺杆泵空转多久会坏，也帮助各位更多了解了单螺杆泵的正确使用方式，建议用户减少不当操作，以维护泵的使用性能和寿命。

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掌握多级泵维护检修规程并妥善执行，可以有效提高泵的运输稳定性，延长泵使用寿命，对于运输工况有着重要意义，不少客户对于相关操作不明确，在实际用泵过程中也容易出现错误操作，对此，中成泵业就相关事宜作出梳理介绍，以期能提高每位客户的用泵体验。

多级泵维护检修规程细则如下：

1、检查多级泵外部壳体有无破损，管路及结合处有无松动现象。可使用工具转动多级泵，通过盘泵来检查灵活性；

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；

3、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表；

5、点动电机，试看电机转向是否正确；

6、如果未来一段时间不会再使用多级泵，需将泵全部拆开后擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，置于干燥通风处存储；

7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得更好的节能效果；

8、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃；

9、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因；

10、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机；

11、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换；

12、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂；

13、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

综上所述，便是多级泵维护检修规程，建议用户安排专人执行，并在每次维护后做好相应的记录，以便日后使用。若有意知悉更多如磁力泵、螺杆泵等其他泵类资讯，可持续关注中成泵业。

隔膜泵转但是不上水？则表明泵正在面临流量异常的问题，不同于电机驱动泵，隔膜泵即使长时间空转也不会损害泵，但仍然会阻碍正常的运水项目进程，为保障用户的正常用泵体验，中成泵业就出水异常的常见原因作出梳理介绍，并提供对应的解决措施，详见下文。

隔膜泵转但是不上水很有可能是进口管路安装位置不符合标准，需仔细确认安装高度是否超过了标准导致无法正常完成自吸，需要根据实际情况进行调整，如果排除安装问题后依然存在故障，则参考以下几点。

1、气源问题：隔膜泵利用压缩空气来完成工作循环，对压缩空气的质量有很高要求，不能让水分和细碎颗粒物混入空气中，所以往往需要加装空气过滤器，如果用泵环境湿度非常高，同时过滤器损坏则会导致上水异常。正确做法是检查过滤器的完好性，并使用工业干燥机来降低环境湿度，同时注意保持泵周围环境的整洁。

2、介质问题：隔膜泵对介质适应性出色，可以像螺杆泵一样处理含有细碎颗粒物的介质，包括具有黏性的胶水、油液、化学药剂等介质，但根据泵型口径对介质的含固量有不同标准，如果超过这一标准，就容易造成堵塞，在泵腔管路出现堵塞后，自然就会发生隔膜泵转但是不上水的现象，建议根据实际运输介质来选择对应口径的泵型。

3、机械问题：隔膜泵是一种组成件较少的运输泵，内部运动组件虽然少但是每一件都发生重要作用，合理的制作结构大幅降低了磨损速度，使其具备长久的使用寿命，但如果使用不当或者意外工况频发，仍然可能造成内部组件损坏，只要有一个部件损坏就会直接导致整个运动系统失衡，需替换组件后才能恢复。机械故障往往伴随泵体异响，部分情况下还会有明显振动，若出现此问题需要拆泵后进行逐步检查，替换新件即可。

以上内容介绍了隔膜泵转但是不上水的相关事宜，对应的处理方式也很简单直接，如果遇到其他方面的疑难故障，也可直接咨询中成泵业来获得专业的技术指导。

计量泵需要灌泵吗？初次使用的计量泵需要提前灌泵，此举是为了将泵腔内的空气排出，形成足够自吸的压力，对于具备自吸性能的计量泵，只需要灌泵一次即可，后续使用不用再进行灌泵操作，但如果使用不具备自吸性能的泵，则每次使用都需要提前灌泵。

关于计量泵需要灌泵吗，简单来说就是根据泵型结构来决定，目前市面上计量泵大多是自吸式，但也有部分用户选用了非自吸式，两者的差别就是在于前者只需要灌泵一次，后者则每次使用都需要重新灌泵，所以建议有频繁使用需求的客户选择自吸式计量泵。

计量泵是一种电机泵，电机运转时带动叶轮快速旋转，从而产生高效离心力将介质运输到高压端的出口，吸入口会由此变成一个真空环境，让介质再被吸入，一直循环。如果在用泵时没有提前灌引介质，计量泵就会形成空转，也就是无介质运行状态，不仅会导致完全没流量，也会加大内部运行组件之间的摩擦，甚至会引发高温异常，产生机械事故，所以提前灌泵是非常重要的。

在了解计量泵需要灌泵吗这一问题后，需要说明的是，只要是电机驱动泵，在第一次使用时都需要提前灌引介质，在使用过程中也要注意不能出现断流，如果因为意外工况导致空转，或者长时间低于流量标准值运行，都会导致机械故障的发生。建议安排专业操作人员监控泵的运行参数，在任何情况下都不能脱料空转。

上述内容简单介绍了计量泵需要灌泵吗，相信各位也对此有了明确的认识，整体而言，初次使用的泵无疑是需要灌泵的，想要节省操作量，可选用更便利的自吸式计量泵，详细泵型可直接咨询中成螺杆泵业。

螺杆泵在正常驱动时流量稳定无脉动，具有很高的处理效率，但如果因意外工况导致某种故障，就会影响流量参数，近来也有客户咨询螺杆泵排量上不去怎么办，对此，需根据实际工况来找出导致流量异常的原因，然后进行对应的解决方式，详见下文。

关于螺杆泵排量上不去怎么办，中成泵业对此有一整套标准解决方案，可应对大多数工况，建议安排专业技术人员进行处理，以防操作不当扩大损坏。

一、安装位置不符合标准

安装是所有水泵产品使用中相当重要的一环，根据泵型和尺寸结构，泵有不同的安装标准，其中相对重要的一项就是安装位置的选择，要确保泵的电机具有足够的空间，可以起到一个良好的散热，也便于日后维修，也不可过高，避免自吸力不足而导致排量上不去，所以如果是初次使用的泵就出现排量问题，建议先检查安装是否达标。

二、电机电源出现异常

螺杆泵属于电机驱动泵，由电机带动内部定转子啮合来移动物料，如果电机因受潮、过载、超流、进入异物等原因导致品质下降，直接影响了转速就会出现排量上不去的情况。建议检查电机的电流情况，查看运行时转速是否达标，转向有没有错误，如果有必要则替换新的电机，要注意使用功率匹配的原厂配套电机。

三、泵腔堵塞导致

单螺杆泵是专门处理成分复杂的介质，比如高黏度油液或者含固量较多的泥浆水，如果在每次完成运输工作后不注重清洗泵腔，就会导致介质凝固在泵腔造成堵塞，从而降低运行时的排量。正确做法是使用溶剂对泵腔进行疏通，在泵入口加装过滤网，并在每次使用后做好清洗工作来保证流道的畅通性。

通过上述几点原因和处理方式可以有效解决用户螺杆泵排量上不去怎么办的问题，如果在用泵过程中遇到其他难以解决的问题，可直接向中成泵业寻求专业的技术支持。

隔膜泵要加机油吗？隔膜泵不同于使用电机驱动的泵，不需要定期添加机油，其内部组件在组装过程中就已经添抹了润滑脂，可以长时间保证润滑效果，不过要说明的是，当因意外工况导致需要拆泵检修时，气动隔膜泵内部组件在维修后需要重新添加一些润滑油。

关于隔膜泵要加机油吗，之所以不需要是由其结构组成和驱动方式决定的，相比其他水泵产品，气动隔膜泵内部组件更少，运动系统合理先进，只需要提前在相关组件上涂抹润滑脂即可长时间使用，而且因为气动驱动在工作过程中不产生热量，所以不会对润滑脂产生过多消耗。事实上，气动隔膜泵本身就是一种使用方面，非常节省人力劳动强度的优质泵。

值得一提的是，虽然市面上隔膜泵以气动型为主，但也有部分电动隔膜泵，电动型的泵在内部结构上与气动型相差无几，但是驱动力来源替换成了电机，这一泵类的优势体现在具有更强的性能表现，但是重量会增加，而且也需要定期添加润滑油来保证润滑效果，一般情况下除非是运输工况明确需要更高的参数标准，在性能可以匹配的前提下，建议优先考虑气动隔膜泵。

气动隔膜泵体重量轻，运行时低音低振，可在远离电源的工况环境下正常使用，可像螺杆泵一样运输具有黏度和含颗粒的介质。此泵内部结构简单，易损件少，操作起来省心省力，不止不需要定期加机油，也不像电动泵那样需要时刻监控运行参数，气动隔膜泵具有永不死机的特性，损坏概率低，是一种综合性能全面的优秀新式泵。

以上内容帮助各位认识了隔膜泵要加机油吗，无疑是不用的，气动隔膜泵是利用提前涂抹的润滑脂来实现润滑效果的，如果在用泵过程中遇到其他问题，欢迎直接询问中成泵业。

磁力泵作为一种高安全标准的无泄漏泵，需要做好定期的保养来维持性能参数始终稳定，考虑到泵内组件复杂，在保养之前了解磁力泵维修注意事项十分有必要，建议安排专业技术人员执行，以防操作不当反而加速泵的磨损，相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。

在了解磁力泵维修注意事项之前，可先对正确的使用方式有足够认识，避免因不当操作而增加维修难度。

1、磁力泵依靠被运输的介质来进行冷却与润滑，在运行过程中不能出现脱料情况，如果空转时间过长就会造成烧泵的情况；

2、磁力泵对介质适应性不佳，不能处理含有固体颗粒的介质，若因工况需求一定要处理带有细小颗粒的液体，则需在入口处加装过滤网；

3、不同材质的磁力泵耐热性不同，常规机型对温度要求为，环境温度低于40℃，电机温升不得超过75℃；

4、运行容易沉淀或者具有黏性的介质后，应当及时清洗；

5、每500小时进行一次常规检查，需拆检轴承和端面动环的磨损情况。

在维修方面，常见的故障与处理方式如下：

1、完全不能正常出水：检查是否存在电机反转、吸入管路漏气、吸程过高、灌泵不充分、电压过高等原因，针对性处理即可。

2、出水量不足： 检查是否存在吸入管径过大、叶轮流道堵塞、扬程过高、转速过低的情况，需根据工况配置对应的泵型，并调整电机参数。

3、运行时有剧烈噪音：检查是否存在轴严重磨损、驱动磁钢杯与隔离套接触的情况，根据需要维修或替换泵轴，泵头问题则重新拆除组装即可。

以上，简单说明了磁力泵维修注意事项，为避免在维修过程中进一步损坏泵，建议安排具有专业维修技术的人员处理，若需要技术支持，可提前联系中成螺杆泵业。

随着我国采油技术逐步优化，螺杆泵技术也得到更进一步的应用，相比于其他采油设备，螺杆泵具有更多令人青睐的优点，不过仍存在部分问题需要优化，比如深井螺杆泵怎样防止漏油，中成泵业技术人员结合实际用泵过程对问题进行探讨研究，提供一套可行的处理建议以供参考。

螺杆泵因设计结构而使用填料密封，存在每秒数滴的泄漏量，但在实际用泵中可能会因为各种意外工况导致泄漏量增加，中成泵业通过分析以往出现漏油的螺杆泵，来说明对于深井螺杆泵怎样防止漏油。通过检测漏油泵发现，多数泵是电机部分、轴承部分、机械密封出现磨损需进行维修，对此提供以下建议。

1、电机部分：电机主要是电机线圈烧毁，原因在于泵况环境差，运行参数不符合标准所致，对此，建议为单螺杆泵提供良好的作业环境，有条件的情况可建立泵房，或者保持电机周边的环境整洁，在使用时也要根据介质比重来调整合宜的转速，避免电机超载。

2、轴承部分：轴承可起到润滑作用，但是如果使用时没有注重定期润滑，导致轴承摩擦力加大，就会加速磨损，此外在意外工况下，轴承可能会发现位移，出现间隙问题，只要及时调整即可，建议制定定期检查计划。

3、机械密封：这一组件磨损的原因多半是使用单螺杆泵处理超过运输上限的介质所致，比如介质中含有超过标准的硬质颗粒，处理方式也不复杂，只需要使用更高标准的泵型即可。

关于深井螺杆泵怎样防止漏油，其实简单来说就是通过改善泵况和优化运行参数来进行解决，用泵人员规范操作和做好定期检修更能有效降低漏油情况的发生，在出现状况后建议及时安排专业技术人员进行检修，通过故障形式来抓准问题，减少不必要的核实工作量，如果需要专业技术支持，可联系中成泵业。

多级泵出水一会大一会小则表明内部出现了某种故障，建议用户及时停机，对多级泵做一个全面的检查来判断具体原因，如果长时间放任不管可能会进一步加剧泵的损坏，中成泵业就此故障的发生原因和处理方式作出梳理，详情可参阅以下内容知悉。

流量异常是多数水泵常见的故障现象之一，对应的原因也较多，用户需要根据故障的具体表现形式来进行判断，相关处理建议如下。

1、压力异常：多级泵出水一会大一会小通常是因为压力波动大且频繁，而造成压力异常的原因常见有空气进入泵腔所致，对应的处理方式也简单，只需打开排气阀进行排气即可。此外，电机问题也会导致压力异常，需检查电机的绝缘绕组和接线情况，若电机损坏则需重新更换原厂配套电机。

2、堵塞问题：多级泵只能运输不含颗粒杂物和纤维垃圾的液体，如果所运输的液体中混入了超过运输标准的异物，就容易发生堵塞，泵腔在堵塞后过流通道缩窄，自然就会发生出水一会大一会小的情况。此外，如果有纤维垃圾进入泵腔还可能会缠绕叶轮，降低泵的转速，引起电机超载的问题，故而建议不要处理超过标准的介质，并按标准在泵入口处加装过滤网。

3、组件损坏：多级泵内部有多个运动组件，在长时间使用后难免出现自然磨损，所以通常建议每半年检查一次泵的完好情况，不过在意外工况下，这些内部运动组件的磨损速度可能会加快，导致部分组件提前失效，所需需要用户拆泵后检查组件情况，对于已经磨损严重的组件进行替换即可。

以上，简单介绍了多级泵出水一会大一会小的相关原因和处理方式，考虑到用泵环境复杂，如果通过上述维修方式依然不能解决问题，欢迎直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。