中成泵业 官方博客

螺杆泵作为一种应用历史悠久的泵类产品，在历经多年的发展后，目前已经有着丰富的型号规格，可满足许多运输需求，为帮助各位对此泵有足够了解并针对运输工况不同而选配泵型，可参考中成泵业带来的螺杆泵种类介绍，详见下文。

中成泵业作为一家专业制造单螺杆泵的厂家，可提供品质可靠性能稳定的泵型规格众多，常见的几种螺杆泵种类介绍如下：

G型单螺杆泵：基础型号的单螺杆泵，特点是输送介质平稳、排出介质低紊流性，在运行时全程可保持低振动和低噪音，具备良好的自吸性能，几乎无脉动，对介质的粘度也不敏感，处理复杂介质的能力高于其他泵类产品。此外，该泵可连续工作，寿命高，在使用时故障率低，即使出现异常工况而导致的泵体损坏，维修起来也十分方便。

料斗式螺杆泵：在G型单螺杆泵的基础上增加了料斗，在连杆轴上增加了螺旋推进器，还可按需配置搅拌器以防物料沉淀，可以输运自流性不佳的胶类、膏状物料。料斗的形式可依客户要求定做各种形态，以确保进料、出料都无压力，在进出口形式上也可选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头等。

G型电磁调速螺杆泵：一种基于单螺杆泵的扩展型泵，在电机上采用了电磁调速电机，让泵的流量可以调节自如，且具备调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等诸多优点。客户在实际使用时，需要根据使用要求以及输送介质的属性来选择机泵型号，详细选型事宜可直接联系站内客服。

上述螺杆泵种类介绍信息帮助各位对此有了更多认识，可见，不同结构的泵型，在特点和应用范围上有所不同，客户可根据实际用泵需求来进行选择，若有定制非标产品的需求，可提前与中成泵业联系。

计量泵精度不准会造成运输偏差，会在一定程度上阻碍运输工艺的正常进行，出现此故障的原因较多，用户需及时停泵后找出原因并处理，以防事故进一步扩大，中成泵业就可能导致出现此类异常状况的原因进行梳理介绍，以期能帮助各位有一个良好的用泵体验。

在用泵时，出现计量泵精度不准这一问题时，可先尝试调节冲程长度，若精度问题始终无法改善，则可参照以下方式来进行检修出，考虑到泵型规格不同以及运输工况环境差异，相关处理措施仅供参考。

1、考虑是计量泵内部管腔或者管路被异物堵塞：计量泵大多用于运输具有酸腐性的化学药剂，所以计量泵默认使用不锈钢或氟塑料等材质制成，以此来提高酸碱性，使其可以正常运输化学药剂和各类油液而不必担心被腐蚀，同时还能适应含有轻微颗粒物的介质。但是在实际工况中，部分药液在运输过程中可能会因为温度或者其他因素导致介质性能变化，产生出不少难以溶解的固体小颗粒物，这些颗粒可能会造成泵内滤网或者输液管堵塞，严重时还会损坏单向阀。一旦出现此状况，就需要及时进行清洗疏通，并要求客户根据介质的具体含固量选用更高口径的泵型，同时在泵入口处加装过滤装置。

2、考虑是计量泵内部组件因使用年限长而老化：计量泵若本身质量不佳，存在提前老化的可能性，而即使是性能稳定质量可靠的计量泵，在日常使用时，若不注重常规保养和清洁，也会让泵的磨损加速，在内部组件磨损严重后自然就会对性能参数造成影响。计量泵内部结构属于易损件的有阀球、膜片、垫圈、轴承等，建议对此类组件定期检查，确保使用效果，建议在每次运输高浓度酸碱性液体后，对泵进行及时清洗，避免药液残留。

以上，提供了导致计量泵精度不准的常见原因，对应的处理和预防方式并不困难复杂，用户只需要查明原因后针对性解决问题即可，若想要进一步了解更多如螺杆泵、多级泵等其他泵类资讯，可持续关注中成泵业。

会造成多级泵叶轮损坏的原因较多，用户应当及时停泵后，根据故障的具体表现形式来缩小故障范围，通过技术维修来解决并做好相应的预防措施，中成泵业就几点常见原因和相关处理措施进行梳理，以期能提高客户的实际用泵体验，详见下文。

多级泵叶轮损坏的原因如下：

1、叶轮或口环磨损：常见原因是多级泵运输时出现了汽蚀所致，在长时间吸入固体杂质后内部叶轮和口环受到严重磨损，口环的修复可能性不高，需要及时替换叶轮。对于磨损程度轻微的叶轮，可进行修理。

2、轴封装置出现故障：通常是使用不当所造成的，建议用户在检修多级泵时也要填料进行更换，同时清洗其他零部件。对于已经被填料摸出沟槽的轴套，除更换外，也可尝试使用焊补后车削修复。此外，在安装填料环时必须对准水封孔，以免被填料堵死，使水封失去作用。

3、多级泵泵轴出现问题：多级泵轴只要不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲，都可修复使用。轴的弯曲量不能超过0.06mm，大于该值时应校直，最好用螺旋压力机不加热校直。

4、平衡盘与平衡环磨损过多所致：需要将平衡盘与平衡环之间因磨损而出现的沟槽磨平，在平衡环后面加垫片以补偿减少的厚度。所加垫片必须均匀平整，磨损过多时应更换。

5、多级泵轴承体损坏：轴承体有着出色的机械强度，通常不会损坏，但遇有配合不当或装置不佳将轴孔磨大的情况时，先用镗床将轴承孔镗大 (要确保同心度)，然后镶套，套的外径与轴承孔相配，内径与轴承外径配合。

以上，介绍了多级泵叶轮损坏的原因，用户可根据对应故障来针对性处理，在用泵时，严格执行保养标准，做好定期检查，有提前规避多种故障。若有意知悉更多如螺杆泵、管道泵等其他类型的水泵，可持续关注中成泵业。

隔膜泵扬程多大取决于泵型规格，同时也受到电机功率影响，目前常规机型可实现理论40米的扬程，实际扬程表现情况受到工况环境和介质属性等影响，客户在根据所需参数选择泵型时应当提前预留15%左右的扬程参数，以防实际运输时造成隔膜泵超流或过载的情况。

任何水泵产品的扬程都会随着流量变化而增大或减小，在实际运输中，扬程越高则流量越小，反之，扬程越低则流量越高，同时所消耗的功率也就越大。为了避免出现过载，通常要求泵的实际扬程不低于额定扬程的60%。因此，当高扬程用于过低扬程抽水时，扬程过低，电机容易过载发热，严重时电机可能烧毁。不过此只针对电动隔膜泵，对于气动隔膜泵，即使出现超载，泵体本身也不会受到影响，不过仍然会阻碍运输工艺的进程，所以建议客户在明确隔膜泵扬程多大后，根据实际情况选择对应的泵型。

在了解隔膜泵扬程多大这一问题后，若在用泵时发现扬程无法达到既定标准，可参考以下几点建议。

1、操作人员可先检查隔膜泵的压缩空气，查看是否气源中含有过量的颗粒物，或者含有水分，导致气源压力异常，无法行有效的驱动力。则对于电动隔膜泵，则检查电机的电源情况，同时核查运行参数，确认转速正常，同时还可查看泵体内叶轮的老化磨损情况，若有问题也会导致扬程不足。

2、查看隔膜泵的安装高度是否符合标准，若过高或者管路布置过长，也会导致扬程不够的情况。此外应检查所运输的介质，是否在含固量和黏度上超过了泵型标准，需根据实际情况替换更高标准的泵型。

以上，帮助各位了解到隔膜泵扬程多大，客户可根据实际运输需要来选用，若在选型过程中遇到任何疑问，或者想要定制非标水泵产品，都可直接与中成螺杆泵业联系。

磁力泵能打热水不？可以的，根据热水的具体温度可选用不同的材质，以中成泵业旗下常规磁力泵型号为例，工程塑料泵可处理60℃以下的热水，而金属泵则可以处理100℃以下的热水，如果对耐热性有更高的要求，还可专门定制耐高温材质。

关于磁力泵能打热水不，无疑是能够的，只是建议用户根据实际工况选择对应的机型。除了考虑介质本身的温度外，用泵人员还需考虑输运环境和温度变化，避免因意外导致超温情况。当下中成泵业旗下磁力泵有工程塑料和不锈钢材质可供选择，根据耐热需求可配置对应泵型。其中，不锈钢泵体具有更 出色的耐热上限。不过需要提前说明的是，磁力泵主要运输不含有颗粒杂物的热水，包括具有危害性的高温液体，在选型时，可提前联系中成泵业，如此便可在专业技术人员指导下进行选型工作。

在了解磁力泵能打热水不这一问题后，为帮助客户对选型有更多了解，中成泵业就温度环境以外，另外说明两种需要提前明确的重要参数。

1、运行参数：用户需知晓，磁力泵型号所标注的性能是指，在以清水为运输介质的前提下进行测试运行所得到的运行参数，在实际运输过程中，因介质成分以及运行环境的不同，同时还要考虑安装过程中管道布置可能会造成的能量损耗，故而需要在实际所需运行参数的基础上进行放大，一般建议选择额定流量范围的30%至100%之间，压力选择则要高出实际工艺所需压力的20%至30%。

2、介质属性：磁力泵主要是运输纯度接近于水的介质，同时具备良好的耐酸腐性能，在选型之前除了要明确介质的温度变化情况外，如果是具有化学成分的液体，还应知悉PH值，按需定制泵体材质。

以上，除了说明磁力泵能打热水不，也进一步介绍了选型时需要提前明确的相关事宜，帮助客户有一个更好的用泵体验，若有意知晓如螺杆泵、多级泵等其他泵类资讯，可持续关注中成泵业。

污水泵一般扬程多高？根据型号规格差异，在具体的扬程性能表现上有所差异，如果对扬程有高需求的用户，可选用中成泵业旗下的地面驱动式排污泵，相较于潜水式污水泵拥有更高的扬程，比如ZW型排污泵，理论扬程参数达60米，实际表现受到介质成分影响。

对于污水泵一般扬程多高，一般来说，常规机型都具备一定的自吸性能，可满足日常使用需要，让人在抽吸液体时不必进入污水坑，通过自吸即可快速完成运水作业。而在扬程方面，收到介质成分影响，在处理含固量较多且比较粘稠的污水时，扬程会有所减弱，而在运输成分单一，较为稀薄的液体时，扬程则相应增加，所以用户除了关注污水泵一般扬程多高以外，更应当提前明确待运输介质的成分属性。

在了解污水泵一般扬程多高这一问题后，如果在实际用泵过程中，出现扬程达不到泵型标准，可从以下几个方面入手：

1、介质超标：所运输的污水中含有纤维或者颗粒物过多，影响了正常转速，或者造成了叶轮缠绕，从而影响了排污泵性能，对此，需根据介质具体成分选择对应的口径，若有必要可使用切割式排污泵来确保介质过流性。此外，若有条件可尽量稀释介质黏度，同时在泵的入口处加装过滤器，如此可有效预防堵塞问题再次发生。

2、安装有误：检查泵安装位置，注意不要紧靠墙壁，需预留一定的散热空间，高度也不要过高，同时在管道上也要检查，不可过多弯折和过长，并为管路单独设置支撑，核对各连接处的紧固情况。另外需要说明的是，如果是潜水式排污泵，则检查是否有电机受潮等问题。

综上所述，不仅介绍了污水泵一般扬程多高，也进一步了说明了在出现扬程异常时的解决方案，如果自身无法解决此故障，或者遇到其他疑难问题，可向中成螺杆泵业寻求专业的技术解答。

计量泵用在什么行业？通过对计量泵的独特作用来看，目前主要用于对计量精度有明确要求的行业，比如石油化工、医药生产、食品饮料等等需要精细化作业的领域，根据实际工况选用不同结构的计量泵型号，更多详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

关于计量泵用在什么行业，不同结构的计量泵在应用领域上存在一定差异，简单来说，柱塞式计量泵更多用于有着高计量精度的精细化加工领域，而隔膜式计量泵则更多的用于计量运输具有危害性液体的领域，比如石油以及医药等行业。这是因不同型号规格的计量泵有着不同的功用，为便于各位对此有足够认识，中成泵业简单说来常见两种结构的计量泵型号基本信息。

柱塞式计量泵：在流量可调计范围以及计量精度方面，都要超过常规机械隔膜泵，在结构上使用双泵头设计，支持手动及自动控制来调节流量，运行时振动轻微，适合液体温度范围广，可处理具有一定粘度的介质，但是有一定不足之处，就在于密封性比较差，每分钟存在数滴泄漏，故而目前主要用来计量精度要求较高，但介质本身危害性不大的液体。

隔膜式计量泵：默认使用铝制壳体，内部过流组件则使用优质不锈钢，使得该泵具备体量轻、散热效果高的特点，同时也拥有高机械强度和耐酸耐腐的优点。在结构设计上使用凸轮机构，提高防泄漏性能，同时在安装上更为便捷且节省空间，可直接安置于药槽或者管道上，其关键组件为内部符合结构压制而成的高质量隔膜，可确保运输介质不泄漏，目前主要用于处理具有一定危害性的液体。

以上内容帮助各位认识了计量泵用在什么行业，可见适用范围是十分广泛的，若因运输工况特殊需要定制非标产品，可提前与中成螺杆泵业联系定制。

螺杆泵可以抽沙吗？主要是看介质的比重，如果是含有些许颗粒泥沙的液体，通常都可正常抽吸，比如池塘泥沙水、工业生产废水、地下井道积水等，只要选用对应口径的泵型即可，单螺杆泵本身就是一种专门处理复杂成分介质的设备，重点 在于根据工况妥善选用，详见下文。

对于螺杆泵可以抽沙吗这一问题，用户只需提前明确液体中的泥沙含量，只要比重不低于90%，都可自如抽吸。目前，中成泵业旗下现能提供的螺杆泵产品多达数十款，除污泥螺杆泵外还有专业的排污泵，确保可为客户妥善处理各种杂物含量多的污水坑、下水道、工业废水、化粪池等。如I-1B型浓浆泵，就是久经市场考验的污泥螺杆泵。

在实际工作中，螺杆泵特点体现在出众的介质适应性和稳定性方面，污水泵则在处理废水时可保持相对较高的流量，部分机型还可潜水作业，不过如果介质黏稠度过高，甚至难以自流，则难以胜任抽吸工作，故而如何选择泵型需要根据用户的实际运输需要来考虑。如果是临时让螺杆泵替代污水泵工作，无疑是可行的，只是在运行过程中需要监控运行参数，避免超负荷运行。

如果想要抽吸含有泥沙的液体，建议选用I-1B型浓浆泵，该泵基于单螺杆泵的工作原理设计而成，是一款专业的污泥螺杆泵，使用丁晴橡胶材质和2Cr13等钢材质制作定子和转子，可按实际需求配置无极调速电机或者变频电机等，在选择此产品的型号时，需要先明确介质的粘度、含水量等参数。该设备可自吸，流量由转速决定，运行时输液稳定，不会产生过流现象，让客户无需再担心螺杆泵可以抽沙吗这一问题。

以上，介绍了螺杆泵可以抽沙吗，客户无需有这方便的担忧，只要做好对应的选型工作即可，在此过程中有任何疑问都可直接咨询中成泵业。

多级泵怎么维修？在实际用泵过程中根据不同的故障有着对应的处理方式，正确掌握常见故障维修方式可以有效提高工况稳定性，而且对于预防故障发生也有重要意义，为保证用户的用泵体验，中成泵业就积累常见故障和对应的维修方式提供建议，以供参考。

关于多级泵怎么维修，常见故障及对应的维修建议如下。

1、多级泵无法开机：检查电动机和电源有没有连接正常，然后检查泵是否有卡主或者其他辅助设备存在问题等，若管道泵卡住要动手检查联轴器看是否正常，若有需要可拆泵检查。此外，可考虑泵体内介质压力过大，可尝试通过排气程序来放松。

2、多级泵流量降低：泵腔内有空气吸入导致压力异常影响到流量，需要妥善进行排气。此外，还需检查叶轮内是否有异物缠绕堵塞，转子部分是否有严重的磨损等情况，需要针对性的清洗疏通，并根据需要替换密封环。

3、多级泵完全不吸液：先从操作方面梳理，石头因为没有灌引水或者灌溉量不足导致的，除了重新灌水外还应检查底阀是否有漏水情况，同时检查管路和仪表连接处是否有漏气，管道布置是否过长等位置。另外，如果安装位置过高，超过泵型本身的的吸程也会导致这一问题，需要降低吸水高度。

4、多级泵运行时功率过高：在运行过程中如果发现长时间消耗功率偏高，需要检查填料是否填压过紧，并且伴有发热情况，若有则需要适当放松调料压力，此外要检查回转体与壳体是否有碰撞摩擦，需要及时调正，并检查轴承的磨损情况，按需维修或替换。

综上所述，介绍了多级泵怎么维修，常见的原因和对应的处理方式如上，也可通过定期保养来做预防性处理，若有意认识更多如螺杆泵、管道泵等其他资讯，可持续关注中成泵业。

管道泵抽空如何处理？需先找出会导致抽空的原因，然后针对性处理，常见原因有堵塞、安装位置不达标、气压异常、电机故障、组件磨损等，具体原因需根据工况环境和故障表现形式来判断，为帮助各位能及时处理此类事故，中成泵业就相关解决方式提供建议，以供参考。

关于管道泵抽空如何处理，在出现抽空时一定要及时干预处理，若不及时停泵检查原因，则会因温度异常而造成烧泵情况，常见原因和对应处理措施如下：

1、堵塞：考虑是介质中混入了超过运输标准的纤维垃圾或者颗粒物料，从而致使内部某一处管路堵塞，液体无法正常流通从而造成的空转，除了需要疏通管路外，也应当检查阀门和过流装置的完好性；

2、安装不当：安装位置过高或者布置管路时弯折过多以及长度超标，都会对泵的吸力造成影响，需要根据管道泵的性能和型号结构来正确安装方可保持性能稳定；

3、气压异常：压力出现问题时，会直接影响液体流动，让管道泵的整个运动系统都出现错误，对此需要进行妥善排气后方可恢复；

4、电机故障：检查电机的电流电压是否正常，同时注意是否为原厂配套电机，若非原厂电机可能存在质量问题或者功率与泵型不匹配从而影响性能；

5、组件磨损：在漫长的使用后，管道泵内部组件难免磨损，如果工况恶劣或者平时不注重养护，还可能会导致管道泵提前磨损，对此，需讲已经损坏的组件替换即可。值得说明的是，通过定期检修管道泵并做好必要的维护，不仅可确保泵的使用寿命，更是能有始终维持稳定的性能。

对于管道泵抽空如何处理这一问题，整体来看并不难处理，除上述处理建议外，用户还可通过降低液体温度、减少含固量、提高大罐液体等方式将避免这一情况，尤其要注意在开泵之前提前在泵入口灌引介质，在用泵过程中若还存在其他问题，欢迎直接咨询中成螺杆泵业。