中成泵业 官方博客

水封是一种起到密封作用的水泵配件，可以防止泵类产品在运输过程中出现泄漏，目前管道泵水封型号种类和规格都非常多，需要用户根据泵型来选用，如果选用水封错误，可能会造成填料密封不严，出现泄漏加剧的问题，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

目前，管道泵水封型号众多，其中以109和108更为常见，材质上有石墨、碳化硅、金属等等，出防泄漏外，也具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压的特点。这些水封结构设计合理精妙，具备多项功能，比如推动动环，既是次级密封件，又作为动环的驱动件；动环通过L环和弹簧传动，不用粘结，动环可更换成各种材料，用途于于水、油等一般腐蚀性溶液中。

在选用管道泵水封型号时，应当根据管道泵的型号和配对电机型号进行选择，建议提前咨询专业技术人员，以匹配合适的水封规格。如果在实际用水中发现水封失效或者效果不理想，可参考以下原因。

1、汽蚀：需要优化运行参数并替换新的管路来解决；

2、泵轴与泵盖连接处出现泄漏：大多是机封或者O型垫圈破损导致的漏水，需要拆解后替换新件即可；

3、磨损：管道泵机封和管路受制作材质不同，使用寿命有着一定差异，在长时间运行后因为不断磨损和被介质侵蚀，难免出现老化或者磨损，如果磨损严重后，机封的动环和静环不能正常贴合，就会出现漏水的情况，需要及时替换新件。

4、选型不当：管道泵型号众多，需要合理选择水封型号，否则会加速磨损，如果发现水封使用周期明显缩短，则要考虑水封选择不合理。

上述内容帮助各位认识了管道泵水封型号，可见正确选用水封是十分有必要的，建议提前咨询中成螺杆泵业，以匹配正确的型号，降低管道泄漏的可能性。

多级泵的扬程不够怎么办？多级泵是专门用于高扬程场合的泵类产品，理论扬程均在125米以上，可满足大部分的高扬程运水需求，若在用泵时发现扬程达不到型号标准，则表明泵本身出现了某种故障所致，需要排除并解决问题方可恢复正常性能。

对于多级泵的扬程不够怎么办这一问题，要认识到，多级泵是一种多叶轮结构的离心泵，可以让液体多次受到叶片的作用，增加压力和速度来提高扬程，如果扬程明显达不到泵型标准，则需要逐步排查问题原因，中成泵业就可能导致扬程不够的相关原因做出梳理介绍，以供参考。

1、泵腔内出现堵塞：管道泵主要用来处理清水类液体，包括具有一定腐蚀性的液体，但不像螺杆泵具有出色的污泥处理能力，如果液体中含有硬质颗粒或者纤维物料，就会很容易造成堵塞，从而导致出口压力下降，影响扬程。对此，需要拆泵后清洗异物，并在泵的入口处加装过滤装置。

2、管道泵出现泄漏：泄漏会导致泵的排除压力下降，从而影响扬程参数，对此可检查叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙等，根据实际情况考虑是进行维修还是替换新件。

3、电机转速异常：管道泵的转速直接影响运行参数，如果因电机异常导致转速过慢，那么整体性能参数都会下降，所以建议先检查转速是否足够，查看是因为外部原因还是电机本身异常导致转速过慢，针对性处理即可。此外，也要注意电机有无出现反转的情况。

经过上述内容介绍，相信各位也对多级泵的扬程不够怎么办有了清楚认识，若在实际用泵时遇到其他更为复杂的问题，或者在经由上述操作后问题仍然存在，建议直接向中成螺杆泵业寻求专业技术支持。

隔膜泵是一种可以抽吸复杂成分介质的新式水泵，相较于其他泵类产品在综合性能方面更具优势，详细了解隔膜泵规格型号可以有效为各类运输工况匹配机型，中成泵业可为客户提供多种隔膜泵，可满足大部分用泵运输需求，详见下文。

关于隔膜泵规格型号，这是一种诞生时间相对较晚的新式泵，设计理念较为新颖，克服了许多传统机泵的缺点，比如气动隔膜泵不依赖电机，在使用上更加安全，携带更加方便，而且可在一定程度上替代螺杆泵、潜水泵、屏蔽泵等。

为便于各位对克隔膜泵规格型号有清晰认识，中成泵业就水泵生产线上相对更普及的两款型号做出介绍，以供了解。

QBK气动隔膜泵：型号规格从QBK-8至QBK-100，性能参数上，流量范围16-400L/min，口径范围8-80mm，压力6.9Bar。根据使用环境和工况现场的不同，支持专门定制泵体材质，目前有铸铁、铝合金、不锈钢、塑料、衬胶等材质可选。针对运输介质的属性成分，关键部件隔膜泵也支持丁晴橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、四氟等。在处理介质对象方面，目前主要用于抽吸各种粘度或者浓度较高的污水污物，比如油井沉淀物、食品生产果酱、坑道积水矿渣、各种磨料等等。

DP型微型隔膜泵：小微型的气泵，尺寸更小，易于安装，有着不错的耐腐蚀，压力也高，运行时噪音低，可自吸五米，使用安全低电压，人身安全得以保证，可处理不超过60℃的介质。主要被用于自来水增压、冲洗汽车、水处理设备等等。

上述内容简单说明了隔膜泵规格型号，建议在选用泵型之前根据实际参数需求和工况环境来选型，如果有任何选型上的疑问，都可直接与中成螺杆泵业联系。

排污泵用途体现在对复杂介质的适应性上，可处理一些常见废污水，比如企业生产废水、下水道脏污积水、矿井矿渣、粪便处理、泥塘泥浆等介质，目前排污泵型号规格丰富，可适应各种恶劣的工况环境，详情可见中成泵业旗下各类排污泵产品的作用。

中成泵业作为业内屹立十多年的优质水泵生产厂家，目前可以为用户提供十多款型号的排污泵，每种型号规格都具备独特功用，大多数工艺需求都可以被妥善满足。排污泵的设计理念在于降低人力成本的同时提高生产效率，因结构合理且制泵材质可靠，中成泵业旗下排污泵均可长时间工作，经久耐用。

排污泵用途根据具体的泵型规格存在一定区别，为便于各位对此有足够了解，以下简单说明两款常见的泵型。

QW型潜污泵：整体结构小巧紧凑，因适用性广泛而十分普及，可长时间潜入水下工作，因无需建筑泵房而节省了基建成本，在工作时节能明显，日常保养和维修都十分方便。该泵对叶轮结构进行优化，提高污物处理效率，并使用了新型的机械密封，配合设计合理的蜗室，在使用时有着低音低振，节能稳定的特点。

ZW型无堵塞自吸排污泵：应用场景十分广泛的高效能自吸泵，使用方便，不用安装底阀及灌引水，除了清水外，可抽吸各类工程污水、废矿杂质、化粪池等污水污物。在排吸效率上，该泵比普通自吸泵高出百分之四左右，且自吸性能更佳。流量范围8-800m3/h，扬程范围12-60m。

以上内容帮助各位认识了排污泵用途，可见其适用性和应用领域都是非常广泛的，如果在选用排污泵时不确定使用何种泵型，可直接向中成螺杆泵业寻求专业的选型协助。

磁力泵耐酸碱的原因在于泵体材质多选用优质不锈钢，相较于铸铁材质的水泵产品，不锈钢磁力泵可无污染的运输各类酸碱性介质，同时也不必担心在长久运输后泵本身遭到腐蚀，是处理各种化学类液体的理想设备，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

磁力泵之所以要选用耐酸碱的不锈钢材质，是因为磁力泵作为主打密封功能的防泄漏泵，其主要用来运输具有危害性的液体，其中就包括大量的具有酸碱性的有毒有害液体，如果使用常规的铸铁材质，则很容易出现侵蚀，故而大多数磁力泵使用不锈钢材质。

在了解磁力泵耐酸碱的原因之后，用户可进一步了解相关机型规格，以加深对该系列水泵的认识。

MP小型磁力泵规格型号丰富，可根据需要选用软管接口式和螺纹接口式，机型从MP-6R到MPH-423CV5-D可选，性能参数方面，进出口径大小范围14-26mm，流量范围2.8-230l/min，扬程范围0.8-18m，功率范围6-2200w。

CQ型磁力驱动离心泵：一款体积小巧，结构紧凑，外形美观的设备，在运行时有着低音低振，运行可靠的优点，可有效抽吸酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，运输过程中可确保一滴不漏。性能参数方面，流量可调节范围为1.2-160M3/H，扬程范围5-50M，转速2900R/MIN。

综上所述，清楚说明了磁力泵耐酸碱的原因，简单来说就是得益于制泵材质而具备的优势，如果在选用磁力泵时有其他更为特殊的运输需求，还可提前与中成螺杆泵业联系以定制水泵产品。

计量泵为什么有噪音？任何电机驱动泵在运行时都必然会伴随一定的噪音，尤其是对于高功率的泵型，但如果噪音的分贝明显过高，甚至伴随异常的抖动，则表示泵确实存在某种问题，需要根据泵的异常表现形式来进行判断，中成泵业就会导致计量泵产生噪音的原因进行梳理，以期提高各位的用泵体验。

关于计量泵为什么有噪音，首先建议先定位噪音产生位置，从而判断问题原因是来源于电机还是计量泵泵体，一般来说，如果是电机部分出现的噪音则说明电机出现了故障，泵体噪音则考虑是内部的机械组件出现了磨损所致，需要技术人员拆开泵体后逐步检查处理。

除了通过定位噪音来源外，也要综合考虑计量泵的使用情况，比如，如果是已经具有漫长使用年限的老旧泵型，或者平时缺乏足够的维护保养，同时工况环境也比较恶劣复杂，则优先考虑是泵本身机械组件老化所致，同时也要考虑电机本身是否存在长时间使用后机能降低，或者电机本身与泵不匹配，质量不佳等等问题，需要通过替换电机来解决。

如果是新安装不久的泵，组件老化磨损的概率不高，则优先检查电机的风扇是否完好，有无刮擦电机外壳的情况，安装位置紧固情况是否有松动导致噪音等等。在确认基本情况无误后，则再进一步检查泵体本身，可拆检计量泵后检查相关易损件，比如查看轴承是否老化或者磨损严重，联轴器有无出现偏移等等情况。

综上所述，简单说明了计量泵为什么有噪音，只需要查明噪音原因后针对性解决即可，若在实际用泵时仍遇到其他问题，可持续关注中成螺杆泵业。

管道泵顾名思义是专门用于管道上的水泵产品，相较于其他泵类产品，可以自由安装在每一节管路上，不仅节省建筑面积也更为美观，不少客户也想要了解管道泵的使用方法，对此，中成泵业对管道泵使用前后所需的操作做出介绍，以期能提高客户的用泵体验。

在了解管道泵的使用方法之前，需先明确，和其他泵类产品一样，管道泵需要正确稳定的安装方可有效发挥性能，故而建议认真检查管道泵的安装情况和管道布置情况符合相应的标准，确认安装无误后再进行开机前的检查工作。检查工作主要是核对电机的转向、打开排气阀、提前手动盘泵，对于高温型管道泵，还需提前进行预热处理。

管道泵的使用方法——开机操作

1、将进口阀门全部打开；

2、将突出管路阀门关闭；

3、发动电机后，查看泵的运行是否正确；

4、根据需要调节出口阀开度来控制流量，如果泵的出口处有装置压力表，应当通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，对电机电流进行测量，确保电机处理额定电流内运行，避免电流过大；

5、查看泵的轴封泄漏情况，确保每分钟的滴漏量小于3滴；

6、检查电机和轴承处的温度，确保温升≦70℃。

管道泵的使用方法——关机操作

1、高温型管道泵在停车前需要先降温，降温速度〈10℃/分，在温度低于80℃后才可停车；

2、将吐出管道阀门关闭；

3、关闭电机；

4、关闭进口阀门；

5、如果短期内不会再次使用管道泵，则将泵内积液排净后妥善存放。

经过上述内容介绍，相信各位也对管道泵的使用方法有了清晰认识，简单来说相应操作方式并不复杂，只要规范使用管道泵即可有效提高运输工况的稳定性，若在实际用泵过程中遇到其他问题，也可直接咨询中成螺杆泵业。

立式和卧式管道泵的区别体现在结构设计和连接形式上，单单从适用范围和性能参数上来说两者并无本质区别，但在实际选型时，用户应该根据运输需求和用泵环境来合理选择对应的型号规格，以此来确保运输工况的稳定性，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

关于立式和卧式管道泵的区别，细则如下。

1、结构设计：立式管道泵进出口径相同且位于同一中间线，可如同阀门一样直接安装在管道上，属于自下而上的连接方式；卧式管道泵则占地面积更大，安装时需纵向布置在底座上，支持左、右、上三个出口方向。

2、安装差异：立式泵安装时不占据过多空间，在配置防护罩后可置于户外使用，根据管道布置需求可使用垂直和水平安装方式，不过在完成安装后需要进行精度调试；卧式管道泵则占地面积更大，安装时更加牢固稳定，进出口支持90度安装，也具有更长的使用寿命。

3、维修难度不同：立式泵在维修时需要先拆掉叶轮，相来说更具难度；而卧式泵在维修时相对容易。

4、功率不同：立式泵可直接安装在管道上，代价就是功率相对低，通常不大于75KW，若功率更大就会会管道造成影响，所以存在功率限制；而卧式泵一般是单级端吸式，双吸式管道进出底部，水平进出，入口管道直径大于出口管道直径，功率上可根据需要选用，可大也可小，在处理效率上要优于立式泵，也不会对管道造成过多影响。

以上，说明了立式和卧式管道泵的区别，整体而言，用户在对性能参数不高，且安装空间有限的情况下可选用立式管道泵，若对性能参数有更高要求，同时具有足够的安装空间时，则建议选用卧式泵。此外，若有定制非标泵型的需求，可与中成螺杆泵业联系。

气动隔膜泵是一种有别于传统电机驱动泵的新式泵，具有更高的安全性和易用性，适用范围广泛，不少刚使用此类泵的用户因操作不当可能存在一些问题，比如近来就有客户咨询气动隔膜泵不打液原因，对此，中成泵业就此故障的相关原因和处理方式提供解决建议。

关于气动隔膜泵不打液原因，常见的原因有下述三种，可根据具体原因来针对处理。

1、气源压力供给问题：气动隔膜泵是通过高质量的压缩空气来进行工作循环，如果因工况恶劣、环境湿度过高、异物渗入气源内等情况而造成压缩空气不纯净，就会导致驱动困难。对此，要注意加装空气过滤器来避免水分和细碎颗粒物混入空气内，对于高湿度环境，则使用工业干燥机来降低湿度，另外建议保持隔膜泵周边环境的干净整洁。

2、运输材料的问题：气动隔膜泵在介质适应性上接近螺杆泵，可处理一些含有细碎颗粒的介质，比如食品生产行业的果酱、饮料以及医药行业的含细微晶体的化学药剂等，具体处理能力根据气动隔膜泵的口径来决定，如果介质的含固量超过泵型口径的运输标准，就容易造成堵塞，从而成为气动隔膜泵不打液原因。对此，正确做法是避免材料混用，尽可能稀释介质粘度，还需根据实际工况选用更高标准的泵型。

3、隔膜泵本身的组件问题：气动隔膜泵组成零部件少，结构上的优点在于不易损坏，不会在长时间使用后降低运行性能，但是缺点在于只要某一个组件出现问题，就会影响整个运动系统。对此，正确的做法是减少意外工况，降低运输风险，若因意外状况导致隔膜泵内部组件损坏，及时停机后替换新件即可。

上述内容介绍了气动隔膜泵不打液原因，只要根据实际原因来处理即可，不同于其他电机泵存在一定运输风险，气动泵因不依靠电源，也不产生热量，在使用时即使出现超载、负荷运行或者其他意外工况时也不会危及环境和人身安全，是一种非常可靠的运输设备。

多级泵怎么调节压力？常规的多级泵工作压力≤2.4Mpa，可稳定高效的运输各类清水及轻度腐蚀性液体，通过合理调节压力可保证运输稳定性，避免运行参数异常波动，是用泵人员必须掌握的基本操作知识，中成泵业就相关事项进行介绍。

关于多级泵怎么调节压力，目前具有以下几种调节方式。

1、多级泵在安装管路时，可在管路上加装调节阀，在日常使用时即可通过阀门调节来同时水泵出口压力；

2、可通过变频控制器来调节多级泵频率，此举是利用控制电机转速来实现压力变化，这一方法生效快速，是常用方式之一；

3、可在多级泵和电机之间安装液流耦合器，通过操作耦合器也能控制多级泵的转速，以此来达到多级泵出口压力的调节；

4、为多级泵增加泄压管路，可以在出水管路上开口或者增加减压阀。

在了解多级泵怎么调节压力后，在实际用泵过程中如果出现压力不能达标的情况，影响泵的正常流量运输，则考虑泵发生了某种故障，常见的致使压力异常的问题有管道密封破损、机型与实际工况不匹配、安装存在问题等等，需逐步处理解决。

综上所述，帮助各位了解到多级泵怎么调节压力，在实际用泵过程中建议用户同时关注泵的日常养护，做好必要的定期检修保养，防止压力出现异常，若出现意外故障导致无法正常调节压力，可直接咨询中成螺杆泵业。