中成泵业 官方博客

螺杆泵因为它的特殊的性能，对于输送的东西的选择十分多，自身不带润滑性的物质也是同样可以被运输的。螺杆泵在日常运用中相对来说出现故障的情况并不是很多，工人们在负责维修时作业量也不是很大，而对于偶尔出现的小故障我们应及早发现及早处理，日常也做好维护保养和定期检查。下面，就以中成泵业的螺杆泵为例，来跟大家分享下中成泵业的螺杆泵的优点和缺点。

螺杆泵的优点如下:

1、螺杆泵因为它的泵体采用的是不一样的设计原理，所以它的吸入性能非常高；

2、螺杆泵的稳定性能也非常的好，在整个运输的过程中十分的平稳，并且也不存在搅动和脉动的情况，同时它的自吸的能力也十分的可观，因为螺杆泵的独特的泵体结构决定了它在工作的过程中，可以让它的泵体内存在一种用来作为密封功能的液体，所以在运输的时候它还可以达到气体和液体两种混在一起运输的效果；

3、它在输送的时候，对于输送物质的包容性大，能够运输很多的特殊的物质，比如带有腐蚀性的，前提是只要选择好对的样式和材质，包括不同粘度的物质，只要里面不含有固体的颗粒，都可以进行运输。

今天主要跟大家分享的是螺杆泵的优点和缺点，以上分享了螺杆泵的优点，接下来咱们继续聊聊它的缺点：

1、 螺杆泵在作业中偶尔会出现漏油，如果出现漏油这个情况，首先要找出它漏油的具体位置，同时确定是哪个部位漏的油出来，不同部位的原因不一样；

2、 检查一下密封，一般情况下，如果泵体的密封处出现缝隙或者是密封圈过大或者是被损坏，就有可能会出现漏油的情况；

3、 检查一下轴承，有些时候工人在安装的时候，出现轴承大小不一的情况，或者是尺寸不对，产生缝隙，也会导致漏油的发生。

综上所述，螺杆泵的优点众多，也有些缺点，比如漏油这个情况，平时要多注意检修。以上，就是对螺杆泵的优点和缺点的分享。

隔膜泵在生产氧化铝的工艺上是主要的设备之一，而且在该生产过程中条件严格，必须要在高压环境下作业，当中主要使用的原材料又是铝土矿石，所以导致出口处的阀箱密封因为原材料的缘故，颗粒太大又长时间摩擦而引起损坏，换新的频率就非常高，而这个部位的检修工作也就成了维修工人的常态化作业，导致人工成本、时间成本和金钱成本都耗资巨大，而且在施工作业过程中的安全也一直存在巨大隐患。基于以上因素，以中成泵业为例，跟大家分享一下隔膜泵的常见问题及分析，重点聊聊隔膜泵的阀箱密封问题。

我们先一起来了解一下隔膜泵的作用原理，它在生产氧化铝的过程时，需要通过隔膜的作用，把用来液压的系统和矿浆进行分离开，达到输送矿浆的目的。过程当中需要依靠泵体的活塞运动让液体达到一定程度的压力标准下，从而拉动隔膜一起参与来回往复的运动之中，对进口和出口的阀门进行控制。

隔膜泵的常见问题及分析如下：

1、 密封的一般使用材质是橡胶，因为其特殊的工作环境和工作性能，长期处在一个压力高、温度高的境况下，而且与输送液体是直接接触的，输送的液体又是铝土矿石溶化后的原浆，所以橡胶材质的密封容易被腐化；

2、 基于密封的特殊设计原理，正规标准的密封圈它并不是完完全全密封没有一点缝隙的，所以我们会发现一般的密封它的密封圈并没有塞得严严实实，所以在整个介质的输送的过程中，会很容易在没有塞严实的地方形成介质的滞留或者部分的更大程度上的摩擦，密封的被损坏的程度就更严重，维修的成本也越来越高；

3、 因为长期的与输送的物质的直接接触，密封的外表也是坑坑洼洼不平整，甚至还会出现某些位置破掉的情况，那么在运输的过程中就会出现泄漏的现象，又进一步增加了维修的难度。

以上，就是对隔膜泵常见问题及分析的部分分享。

近几年对于使用技术和设备上的需求也日益增加，尤其是对于质量的把控越来越严格，对使用频率也提高了要求，一般用于化工生产类的泵体容易出现运输的时候液体冒出来或者一点点渗透出来、甚至是出现液体泄漏的现象，同时还经常出现一些由于密封方面的问题而导致的被迫停工停产，以上这些问题的发生对后期负责维修方面的工人增加了相当繁重的工作量，同时也造成了相关企业的损失，其中主要的是，大部分化工的液体跟一般的普通液体不一样，容易挥发，不仅有毒、还有可能发生爆炸和自燃的情况，对环境的污染和危害也不容小觑，如果处理不当还十分容易引发没办法预料的安全事故，而这些故障发生的频率几乎占到了所发生的故障的一半比例以上。

基于上述原因，磁力泵因为它的特殊性能，密封性达到了100%，也不存在化学泄漏的情况，更没有污染，同时使用频率和寿命都相当长，所以非常适合用在化工行业方面，也深受化工行业的喜欢，得到了十分广泛的运用。下面我们以中成泵业的磁力泵为例，跟大家分享一下磁力泵的作用原理。

在分享磁力泵的作用原理之前，我们先来了解一下磁力泵的机体组成结构，它主要由三部分组成，泵、磁力耦合器和电动机，工作的时候，耦合器外面的磁转子会被电机带动而进行旋转，在磁力的作用下会形成相应范围的磁场，磁场产生的磁力就会带动内部的转子也同一时间进行旋转，从而真正的达到不需要接触也可以的动力传递。磁力泵的工作原理就是如此，高效又节能。

产区的工人在使用它作业时，也会根据磁力泵的作用原理，了解掌握它的相关规律，在这个规律的作用下，可以将泵的磁力发挥到，形成相应的一套磁力系统，在这套系统的带动下，产能将得到大大的提升。

以上就是对磁力泵的作用原理的相关阐述。

多级泵在工业生产和日常生活中的运用越来越频繁，在很多工业环节和生活细节等多方面都起着十分重要的作用。给很多行业都带来了很大的方便，比如石油、化工、食品业、轻工业、工业农业还有医药制药等领域，都是受益者。今天，就以中成泵业的多级泵为例，跟大家一起来聊聊多级泵在生产生活中的优势。

在展开多级泵在生产生活中的优势分享之前，我们先来了解一下多级泵它的一个泵体结构和作用原理到底是怎样的。因为在具体的生产过程中，多级泵就比一般泵体运行起来更稳，同时使用起来非常灵活具有可调节性，并且在输出的时候压力很高，它的拆卸组装包括维修都非常的方便，所以整体的性价比就非常高。

我们以中成泵业的多级泵为例，来看一下它的一个结构。我们先来看看它的主体部分，主要为三部分，一个是泵筒体，一个是泵芯，再一个就是泵盖。除了这三个主体部分以外呢，它还有泵脚，脚跟筒体是连在一起的，组装的时候也不复杂，先确定好泵芯，然后再后续组装上其余的部件即可。

随着时代的快速进步可科技的不断创新，越来越多的企业和相关产业都在做转型升级和重点抓技术核心，在这些发展的过程中，多级泵也就得到了很大的技术上的升级和更新，多级泵在生产生活中的优势也就提现的更加明显。而多级泵的工作原理，就是在液体被运输输送的时候通过压力的作用，进入多级泵泵体内，然后泵体内的叶轮会开始作用，从而带动里面液体的动力，同时在泵体的运作过程中，液体需要从这一级到另外一级，然后不断重复刚才的过程，这也就是多级的由来，在层层叠加的每一级的作用下，让液体的压力增加到大，从而满足工业生产和生活中的需求。

以上，就是对多级泵在生产生活中的优势的部分分享。

螺杆泵因为它的制作材料比较特殊，主要是由一些弹性功能比较好的材质制作而成，所以它在运输的过程中，对于那种粘黏性特别强或者是黏黏糊糊的物质，都可以实现成功输送，甚至一些对于像磁力泵在运输中都不喜的带有尖锐的或者是硬硬的颗粒状的物质。

螺杆泵都可以完美运输。但在螺杆泵运输作业的过程当中，也经常出现一些故障问题，下面我们就一起来了解一下螺杆泵常见故障原因及处理方法。

我们就以中成泵业为例，先来看看螺杆泵的常见故障包括它的发生原因，还有对应的解决方法：

1、 首先就是在作业中偶尔会发生螺杆泵启动不了的情况，有些时候是出现卡泵，就是泵体被某东西卡住了不能正常运转，出现以上的这些问题，先要了解的就是看这个泵体是否已经太长时间没有用过了，除了这个以外，检查一下各个零部件，比如各个数据值参数等有没有处在合适的区间范围内，如果泵体不是长时间没有用而是之前一直都在正常作业的话，就要检查一下之前输送的物质，看看是不是粘度已经高于正常运输值太多，如果是，那就检查内部情况，再一个就是看看有没有存在其他物质堵塞的情况，一般发生泵体启动不了的故障问题，上述原因存在的情况较多，可让维修工人一一进行排查。

2、 泵体在运转过程中发生异响，或者是不正常的大幅度的抖动颤动，如果是出现了这些故障，那么首先检查一下发生这些现象的零部件的各个运行参数是否正常，再者就是看看是不是零部件出现损坏了，需要更换了，有些时候零部件损坏也会引发这些故障，如果是零部件损坏，那么就需要检修或者是直接更换新的零部件。

3、 再一个常见的故障就是密封的问题，密封性能下降或者是直接出现渗漏的现象，如果是这个故障情况，首先一步就是检查各个密封接口，看下密封圈有没有损坏或者磨损严重，如果有上述情况，需要立即更换新的密封。

以上就是对部分螺杆泵常见故障原因及处理方法的分享，希望能帮助到大家。

什么是隔膜计量泵？是一种利用复合隔膜材质来实现介质密封的运输设备，同时拥有计量泵的基本特性，即精准投加流量，是用来计量运输腐蚀性液体的优质设备，同时还可处理高毒性、高粘稠性、压力高的物料，根据实际运输需求有多种型号规格供选用。

关于什么是隔膜计量泵，简单来说就是计量泵的一种型号分支，目前计量泵型号十分丰富，比如常见的有柱塞式计量泵、液压式计量泵、电磁驱动计量泵等等，其中隔膜计量泵的特性在于，能够保持良好定量投加性能的同时，还能实现介质在运输投加过程中不会出现泄漏，不会污染环境以及危害人身安全。为便于各位对什么是隔膜计量泵有更清晰认识，以下简单介绍一款常见的隔膜计量泵。

KD系列精密机械隔膜式计量泵：电机驱动的高精度液体计量设备，适合用于低压力场合，根据实际运输需要，可按需配置多种材质的泵头，比如聚氯乙烯、聚四氟乙烯、不锈钢等，可被用于污水处理和食品、药液等介质的输送。性能参数方面，流量范围10-120L/H，压力1-0.7Mpa。

整体而言，隔膜计量泵就是一种专门用来定量投加流体的设备，因可以精准的控制流量，所以大多用来处理精细化运水领域，常见于化工、食品、医药等行业，具有可靠的耐酸碱能力，不同于隔膜泵的是对介质适应性敏感，不能处理含有硬质颗粒过多的介质。因内部有隔膜，所以可以实现运输过程中一滴不漏，是一种安全性较高的计量设备。

以上内容帮助各位认识了什么是隔膜计量泵，客户可根据实际工艺需求来选择对应的泵型，如果有特殊的运输需求想要定制非标泵型，可提前与中成泵业联系，此外若有意知悉更多如螺杆泵、隔膜泵等其他泵型，也可持续关注本站。

磁力泵在生产生活方面的通途非常广泛，因为它的不易被腐蚀，几乎零泄漏，所以在运输特殊介质的时候能够避免被污染。但在日常维护和保养上，也要十分用心，防止在作业的时候引起一些故障的发生，但在发生故障的时候也不必惊慌，按照正确的步骤方式从容应对解决就好，以下就以氟塑料磁力泵为例，为大家分享一下磁力泵的常见故障——为什么有时候会抽不出来液体，及其原因：

   想要真正了解磁力泵为什么有时候会抽不出来液体，除了清楚它的作用原理之外，还应从多方面比如外部和内部进行全面分析磁力泵的常见故障及原因：

外部连接的部分：

1、 看下近是否检修过供电线路，或者是否更换过电机，如果答案是肯定的，就重点要检查一下泵是否反转，同时还可以观察一下泵的吸上高度的数据，有没有偏高；

2、 检查一下吸入管里面有没有堆积堵塞的杂物；

3、 检查一下磁力泵里面加入的液体量是否充足；

4、 检查一下吸入管里面的空气有没有正常排出；

5、 检查一下吸入管路的部分有没有存在泄漏。

因为是磁力泵的常见故障，而不是不易发生的特殊故障，如果以上的几点全都检查完并且一一排除的话，那么就要做一下泵的内部检查：

1、 把泵拆开，首先看一下泵的整体运作情况是否完好，看看动环、静环的情况；

2、 看一下泵轴是不是完好的有没有损坏或者折断；

3、 再检查一下整个轮子，能不能进行少量的轴向移动，如果出现不能移动或者移动很难的情况的话，应当立即详细再检查一下泵轴跟炭轴承的结合情况，是否太紧密；

4、 因为氟塑料磁力泵与传统磁力泵和不锈钢的磁力泵有一定的区别，在检修氟塑料磁力泵的过程中，如果检修了多次依然还是出现偶尔抽不出来液体的情况，就要重点排查一下磁联轴器有没有在正常运转。因为氟塑料磁力泵的熔点比不锈钢磁力泵的熔点要偏低一些，耐高温的能力小于不锈钢磁力泵，而在机器还有泵的工作运转过程中，会产生大量热量，温度升高，就有可能会对磁力泵的工作带来一些影响。

以上就是以氟塑料磁力泵为例，为大家分享的关于磁力泵的常见故障及其原因的部分剖析。

在对螺杆泵进行盘车和试运行时，必然要优质行螺杆泵旋转方向判断，以防出现倒转情况，部分用户对于转向的判断缺乏了解，对此，可从多个方面来进行观察判断，其中更为简单的方式就是直接用手感应电机风扇的吸力，风向朝内吸则为正转，反之，风向朝外吹则是反转。

关于螺杆泵旋转方向判断，除感应电机风扇吸力外，还有下述几点方式。

1、使用纸条或者软布置于联轴器防护罩，通过观察布条的飘动方向来确认轴的转向，通过泵端向电机看，旋转方向为逆时针则表明转向正确。

2、通过在单螺杆泵的蜗壳，望向泵出口方位，叶轮旋转方向和蜗壳的膨胀方向应当一致，只有如此，蜗壳内的介质方可正常排出。

3、通过泵壳的形状来进行螺杆泵旋转方向判断也可，目前容积式泵通常都是依据泵体表面的旋向标识来判断，也可根据电机的旋向来推断泵的旋向，部分电机散热风扇带角度，通常只有一种旋向，就是在其旋转时风从电机尾部吸入，吹向定子上的散热片。

在了解螺杆泵旋转方向判断之后，需要说明的是，如果在检查时发现电机转速出现错误，则应当及时停机处理，虽然螺杆泵可以反向运输物料，但那需要提前做好介质灌引，在正常运输过程中如果出现反转，无疑会出现介质倒流的情况，故而需及时调整电机接线，将旋转方向调整至正常。

综上所述，说明了螺杆泵旋转方向判断的相关事宜，为了提高运输稳定性，建议每次用泵时都做好必要的转向检查，以防意外工况的出现，若出现某种严重故障导致转向始终不能调整至正常，可直接咨询中成泵业技术人员。

计量泵不同的计量泵的安装手法，以及排除故障的方式，整体步骤顺序、重点注意事项都大体一致，但在某些细微之处还是略有不同，今天以我们中成泵业为例，跟大家详细介绍一下安装计量泵的相关注意事项：

    在安装计量泵的时候，有以下几点需要注意：

1、 要么打开排气阀的管路，要么断开计量泵的出口管路；

2、 想要分辨计量泵内部有没有不一样的噪音，一定要了解安装计量泵的相关注意事项，比如分辨噪音就可以通过加入润滑油，启动计量泵的方式来验证。润滑油需要根据油位的具体数据显示来判断是否加入或者加入的量的多少，在该验证过程中，需要注意的是，需要把冲程的数值先调到0%，先反复的开始又立马停止的不断重启，然后再根据实际情况，循序渐进地往上升高数值，到25%，90%，直到加大上升到100%，每次泵的运行时间控制在2分钟左右，同时观察泵的出口有没有输送物料。

3、 为了延长泵的使用寿命，方便做日常的清洁和常规检查，可以适当采取一些必要措施，比如截止阀和活接管路，还可以将安装一个过滤器在吸入管路里。

4、 为了避免引起管路虹吸现象，尤其是压力在30Bar以下的时候，必须要提前做好这么方面的隐患措施，安装一些可以控制调节这些现象发生的，比如安全网、脉动缓冲器等在泵的出口管路里。

5、 在安装泵之前，要根据泵的型号、大小、质量等实际情况判断，到底适用于哪一种安装的方式，同时还要提前知晓不同型号的能够容许吸程高度分别是多少，在此基础上做全面的判断决策，这也是为什么建议大家在进行安装之前一定要详细了解安装计量泵的相关注意事项，比如是采用自灌式的安装还是提升式的安装，自灌式适用于吸入管路，同时还要观察液位的高低，储液池的液位要比吸液端低才行；而在采取提升式的时候，要另外装一个脚阀在吸入管口。

6、 安装泵时会有相关的操作说明说，安装电机的时候要重点注意说明书上的要求，根据要求进行组装。

以上是以中成泵业为例为大家列举的部分安装计量泵的相关注意事项，希望能帮助到大家。

多级泵在工业生产和日常生活中的运用越来越频繁，在很多工业环节和生活细节等多方面都起着十分重要的作用。给很多行业都带来了很大的方便，比如石油、化工、食品业、轻工业、工业农业还有医药制药等领域，都是受益者。今天，就以中成泵业的多级泵为例，跟大家一起来聊聊多级泵在生产生活中的优势。

在展开多级泵在生产生活中的优势分享之前，我们先来了解一下多级泵它的一个泵体结构和作用原理到底是怎样的。因为在具体的生产过程中，多级泵就比一般泵体运行起来更稳，同时使用起来非常灵活具有可调节性，并且在输出的时候压力很高，它的拆卸组装包括维修都非常的方便，所以整体的性价比就非常高。

我们以中成泵业的多级泵为例，来看一下它的一个结构。我们先来看看它的主体部分，主要为三部分，一个是泵筒体，一个是泵芯，再一个就是泵盖。除了这三个主体部分以外呢，它还有泵脚，脚跟筒体是连在一起的，组装的时候也不复杂，先确定好泵芯，然后再后续组装上其余的部件即可。

随着时代的快速进步可科技的不断创新，越来越多的企业和相关产业都在做转型升级和重点抓技术核心，在这些发展的过程中，多级泵也就得到了很大的技术上的升级和更新，多级泵在生产生活中的优势也就提现的更加明显。而多级泵的工作原理，就是在液体被运输输送的时候通过压力的作用，进入多级泵泵体内，然后泵体内的叶轮会开始作用，从而带动里面液体的动力，同时在泵体的运作过程中，液体需要从这一级到另外一级，然后不断重复刚才的过程，这也就是多级的由来，在层层叠加的每一级的作用下，让液体的压力增加到大，从而满足工业生产和生活中的需求。

以上，就是对多级泵在生产生活中的优势的部分分享。