中成泵业 官方博客

单螺杆泵的结构特点主要体现在转子与定子间的相互啮合，以此产生的移动力来完成介质的输运，这一工作模式让腔体内形成了真空环境，从而可以让介质流过定子时不被破坏，故而该泵的主要特点就是介质适应性强，流量也十分稳定。

关于单螺杆泵的结构特点，还依型号的不同而有所差别，比如中成泵业旗下现能为客户提供的螺杆泵产品多达数十款，每款产品虽然工作原理基本相同，但是因组成结构有所差异，所以在用途和性能参数等方面是有差别的。为便于各位对于各种型号的产品均有所认识，以下将简单介绍两款应用范围十分广泛的螺杆泵。

料斗式螺杆泵：基于单螺杆泵增加了料斗入口，在连杆轴上新增了螺旋推进器，因此在继承了普通单螺杆泵的功能外，还可处理一些比重较高，无法自流的胶类、膏状液体，并可按需配置搅拌器来避免物料下沉。值得一提的是，在料斗口方面，可根据介质属性来选择卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头等多种形式，泵体材质也支持定制化。

G型电磁调速螺杆泵：在基础单螺杆泵上配置了电磁调速电机，因此可以在流量调速方面有了更多操作范围，可作为污泥螺杆泵使用，具有速度负反馈，自动调节系统，机械特性硬度高等优点。客户在选购该型号产品时，需要先明确使用要求和输送介质的状况，在中成泵业技术人员的配合下完成机泵选型。

经过上文介绍，相信各位也对单螺杆泵的结构特点有了直观的认识，若有意知悉更多产品的详细构造或者性能参数等事宜，可继续浏览中成泵业站内如水泵视频、水泵知识等栏目，也可直接咨询站内客服来获得更为全面的解答。

湖北某环保单位是一家一体化的高新技术企业，近日向我厂采购一批磁力漩涡泵，型号为CW32-75，用于输送有机溶剂。生产检验完工，待装箱发货。

上海中成泵业生产的CW型磁力旋涡泵产品是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，磁力旋涡泵性能达到国外同类产品的先进水平。耐腐蚀磁力泵以静密封取代动密封，使耐腐蚀磁力泵的过流部件处于完全密封状态，有效解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的通病。磁力泵选用耐腐蚀、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此磁力旋涡泵具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

防爆磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。耐腐蚀磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。防爆磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆等工况。如需选型采购或在产品使用中遇到难以解决的问题，可以来电咨询我厂专业人员，联系电话：021-66519999。

计量泵是一种普及度较高的计量运输设备，常见于制药、石油、食品等许多对流量有精准计量需求的行业，计量泵的流量大小如何调节呢？这是设备使用者必然要知悉的问题，该设备通常有配置调节开关，直接按需调节即可，操作起来相当简便。

关于计量泵的流量大小如何调节这一问题，在使用计量泵时，多数情况下都是根据计量泵的类型来进行流量调节。比如在使用电磁驱动泵时，就是通过控制转速来实现流量调节，而其他计量泵则可以通过调节冲程及行程长度来调节流量，此外还可通过旁通阀来控制回流量。为便于各位对此类设备有更多认识，以下将简单介绍两种较为常见的计量泵。

JLM系列电磁驱动隔膜式计量泵：一款小型的可通过调整冲程长度来调节流量，在机泵上使用了NEMA4X/IP65防护外壳，配有开关按钮和冲程指示灯，让操作更为直观。性能参数方面，流量范围1-15.1L/H，压力范围20.7-1.0Bar，额定功率28W，进出口径6mm。

JSZ系列柱塞式计量泵：一款计量范围较为广泛的设备，使用电机驱动方式，可根据介质属性在一定范围内调整转速来控制流量，支持手动、自动控制。该设备为便于运输酸腐介质，过流部分均使用了不锈钢及四氟材料，且对易损部件做了特殊化处理，以确保质量。

以上，便是对于计量泵的流量大小如何调节的介绍，简单来说，计量泵的流量调节并不复杂，客户参照产品附带的说明书即可轻松掌握。若在实际操作过程中有其他疑问，可直接联系中成螺杆泵业站内客服来获得细致的解答。

计量泵作为当代工业中必不可少的运输设备，往往有专人操作，而正确掌握加药计量泵操作规程，不仅可以明显提升设备的工作效能，也能大幅降低故障发生率，对此，中成泵业整理了一套正确的操作流程，以供参考。

关于加药计量泵操作规程，在开机前和停机后，都有几个方面需要注意，如下。

一、开机前的准备工作

1、在排液管处安装安全阀并确保压力设定正确；

2、确认排除管线顺通并将液体端各部分的螺栓拧紧；

3、计量泵不能反转，需要格外注意泵的方向；

4、对腔体内的油位进行检查，确保油位到规定位置；

5、检查泵电机的静电接地正常。

二、加药计量泵操作规程的开机工作

1、调整设备的旋转冲程或者手柄，把冲程指示调节到零；

2、将出口阀开启，然后将入口阀的灌泵开启，完成排气工作；

3、先将电机发动几秒检查整体的运转情况；

4、确认机泵没有异常响声和振动后，正式启动电机。

三、停机后的处理事宜

1、短期停机，若在一周内有重新开机的需求属于短期停机，停机后关闭排出阀及吸入阀即可，后续开机时也可直接在任意冲程及相应出口压力下开启设备。

2、长期停机，若需要停机一周以上，则在下次开机前先将冲程调至零位，在机泵运行几分钟后再加大冲程。

加药计量泵操作规程中还包括日常的保养维护，建议设备使用者定期对设备进行常规检查，并做好对应的检查记录。通常主要的检查项目包括曲轴箱、液压油位、填料函等等。

经过上文介绍，相信各位也对加药计量泵操作规程有了简单的认识，若仍有不明之处或者想要了解更多细节，可持续关注中成螺杆泵业。

计量泵是一种特别的容积泵，可以精确的调节并计量各种流体，被广泛用于各种精细化生产领域。于设备使用者而言，准确掌握加药计量泵常见故障，可以有效对设备进行日常的维护，确保工艺项目的稳定进行。

目前，因液压隔膜泵在精确计量的同时也有着较强的耐腐蚀性能，故而常被用于作为加药计量泵使用。该设备的主要组成部件是电机、调节传动机和液力端，因电动机通常都是恒定的，所以加药计量泵常见故障主要是发生在调节传动机和液力端两部分。

传动机故障是加药计量泵常见故障之一。通常由蜗轮蜗杆和曲柄连杆引起，主要表现在运行中，蜗轮蜗杆的减速无法达到泵的需求，从而造成计量泵的短暂罢工，而曲柄连杆受此牵连，无法进行正常的往复运动，最后产生故障。

对于故障的维修，第一步就是对整个机泵的运行系统进行全面且深入的检查，对不同的故障方式使用对应的处理方法，若是蜗轮蜗杆的减速无法达到标准，则对其转速进行调整；若是液力端进出口阀有异物堵塞，则在清理杂物后重新检查过滤网；若是隔膜破碎，则及时更换新件即可。

除了针对加药计量泵常见故障做对应的维修外，在日常使用中也应当对该设备进行维护。建议从以下几个方面入手：

1、提升设备使用者的专业素质；

2、提升管理层对计量泵日常维护的重视程度；

3、定期对计量泵进行检查、检修；

4、每周检查各密封位置是否完好，避免发生液压油或物料泄露的可能性；

5、每隔半年对隔膜进行检查，并根据使用情况判断是否要更换新件。

综上所述，便是有关加药计量泵常见故障的介绍了，做好日常维护保养可以很大程度上降低故障发生率，若有自身难以处理的故障，也可直接咨询中成螺杆泵业站内客服，获得专业的技术人员指导。

多数机泵为了确保正常运转，都需要添加润滑油，那么，磁力驱动泵需要加油吗？该设备主要是需要对轴承和电机部分加润滑脂，目的是为了缓解轴承运转时产生的摩擦阻力，有利于延长设备使用寿命，同时起到防腐防锈的作用。

关于磁力驱动泵需要加油吗这一问题，按需使用润滑脂即可，另外在日常使用中着重对设备的保养和维护，以确保磁力泵的效能不受损。建议配置专门的设备使用者，定期做好检修记录，在磁力泵运转时间超过一千小时后，拆检轴承和端面动环，及时将已经严重磨损的零部件替换掉。为便于各位对于对此类机泵有更多认识，以下将简单介绍当前普及率较高的磁力泵。

CQB磁力驱动离心泵：因综合性能出色，是使用率非常高的一种不锈钢磁力泵，其组成部件可分为电动机、磁力偶合器、耐腐蚀离心泵体，在运输介质时可以保证绝对密封，故而安全性极高。在使用时需要严格遵守产品说明书，不能空运转，尽量不运输含有铁碎屑的介质，若有运输固体颗粒物的需求，提前向技术人员说明并配置过滤器。

MP型微型磁力驱动泵：一款微型磁力泵，体积小巧，低音低振，因性能可靠且使用方便，常被用在各种工业系统，比如化学、电镀、金属、矿业、医疗、水处理等多个领域。该泵内部组成部件分别是外磁钢总成、隔离套、密封圈、内磁钢总成、泵轴、止推环、轴套、泵体等，相对简单的结构使其在运行中发生故障的概率极低。

经过上文介绍，相信各位不仅了解磁力驱动泵需要加油吗，也对此类设备的用途有了大致认识，若有意知悉更多产品细节，可持续关注中成螺杆泵业，也可直接咨询站内客服来获得专业技术人员的指导。

在污水泵的性能参数中，扬程参数较为重要，而污水泵扬程多少米，主要是由产品的制作厂商及型号来决定的，以中成泵业旗下的ZW型无堵塞自吸式排污泵为例，扬程可高至60米，此外还有其他多种型号污水泵，扬程参数各不相同。

关于污水泵扬程多少米这一问题，因不同污水泵的内部构造和工作原理不同，故而在性能参数方面也难免有所差异，另外运输介质的不同，在同等处理效率下也会影响扬程，比如在运输比重较低的污水时，扬程相对高，而运输比重和浓度都较高的泥浆时，扬程则相应低。为便于各位对污水泵有更多认识，以下将简单介绍两款普及度较高的污水泵。

ZW自吸式无堵塞排污泵：一款使用起来十分便利的设备，可以在不安装底阀和灌引水的情况下直接使用，故障率也比较低，可用来抽吸容易产生污水杂质混合介质的化工、制药、采矿、浆料、市政排污工程等行业。在性能参数方面，流量范围为5-800m3/h；扬程范围为12-60m。

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵：一款可直接潜入水下作业的潜污泵，制作工艺十分成熟，运行测试中性能表现优异，可利用自身的出水压力来将污水坑的沉淀物搅拌均匀后排出，是处理各种沉淀杂物较多的污水坑时的优先选择。在性能参数方面，流量高可达600m3/h，扬程高可达150mm。

经过上文介绍，相信各位不仅对污水泵扬程多少米有了一定认识，也对此类设备的主要功用有了大致了解。若有意知悉更多产品细节，可持续关注中成螺杆泵业，亦可直接咨询本站客服来获得更为全面的讲解。

正确掌握隔膜泵的使用方法，可以有效提高工程效益，也能减缓隔膜泵的磨损速度，目前市面上隔膜泵分为气动型和电动型，不同型号的设备在日常使用和养护上有所不同，详情可参阅由中成泵业整理的以下内容。

关于隔膜泵的使用方法这一问题，根据型号来说，气动隔膜泵首要需要注意的是，安装空气过滤器以及压力表，对气动泵进行压力监控可以及时发现设备异常；而在使用电动泵时，则建议尽量不要安装阀门，若一定要安装则将工作压力控制在4公斤以下，此外要注意加油，确保润滑系统正常。为便于各位对两种机泵的用法有更多正确认识，以下将简单对此分别介绍。

DBY型电动隔膜泵：在用途方面可以取代部分离心泵和螺杆泵，主要可用于陶瓷、冶金、石化等行业，适用于低压，可用于出口压力≤3kgf/cm2的场合。在使用该泵时，要注意只可用于温度低于40℃的环境，电机温度则需控制在75℃以下。若运输介质容易发生沉淀或者凝结，则在事后需要对泵体内的积物进行清洗。

QBK气动隔膜泵：该泵在使用时只需要简单的开启或者关闭气体阀门即可，使用上十分方便，即便是空运转和突然停机都不会损害泵体。在性能方面也十分可靠，具备自我保护性能，在超负荷下会自动停机来确保泵体不受损害。此外，该设备可沉入介质中工业，也不像电动隔膜泵那样需要使用润滑油，在使用上相对方便许多。

以上，便是隔膜泵的使用方法介绍了，中成螺杆泵业旗下每台设备均附有详细的产品说明书，设备使用人员只需按说明书内容进行操作即可，若有操作方面的疑问，也可直接与站内客服联系来获得专业的解答。

以液化石油气为原料，通过烷基化反应生产异辛烷等高辛烷值汽油组分，应选择醇胺碱液联合脱硫技术防止硫破坏反应环境、脱除游离水防止催化剂失活、利用氧化钛催化丁二烯选择性加氢消除酸溶性油的影响、低温加压蒸发脱除轻组分减少酸消耗、自动控制酸沉降罐减少废酸产生、增设废酸中和器强化酸水处 理能力等环保工艺措施改造生产系统，从而减轻或消除“三废”的危害，增加烷基化油的品质和收率。

以2，2，4 -三甲基戊烷(即异辛烷)为代表的高辛烷值成分在汽油中的含量越高，越有利于改善发动机的性能，减少污染物的排放。 现在，烷基化油都是以催化裂化产生的液化石油气( LPG )为原料通过硫酸法或氢氟酸法的烷基化反应工艺生产的。 环境保护技术优选改造生产技术系统，不仅可以提高烷基化油的质量和收率，还可以减少“三废”的排放，促进高辛烷值产品的可持续开发利用。

烷基化反应生成的产品与酸一起流入酸沉降罐。为了实现焚烧基化油和酸的有效分离，在酸沉降罐内设置AGAR ID-200界面探测器，监视油、酸界面位置，使适量的酸自动返回烷基化反应器，剩下的酸冷却后进入酸再生器，油和催化剂长时间接触后交叉污染 另外，安装AGAR OW-300微波测定器，为了调整工艺参数，需要在线显示烷基化油、酸、水的含量。 只要自动控制酸沉降罐的运转，就能有效减少废酸的产生，同时提高产品的品质和收率。

以液化石油气为原料，通过烷基化反应技术生产高辛烷值汽油成分时，采用醇碱液和脱硫技术防止硫破坏反应环境，采用水洗精馏除去酸消耗杂质甲醇和二甲醚，将氧化钛催化剂丁二烯 这些措施有效减轻或消除了“三废”的危害，增加了烷基化油的质量和收率，促进了这种高辛烷值产品的可持续开发利用。

中成泵业作为污水处理行业企业也希望能为环境保护献一份力，依托节能环保的战略，中成泵业生产的螺杆泵，排污泵等污水输送泵提供了一个更好的处理途径。当然，这其中也要依靠我们自身，多多爱护我们身边的环境。

加药计量泵的流量小的原因通常是管路堵塞，或者长期运行后药液结晶化导致输送不流畅，做好计量泵的日常保养并定期检修可以有效避免这种情况，而若已经发生了流量异常的现象，可参阅由中成泵业整理的以下内容来处理。

加药计量泵的流量小的原因及处理方式

1、检查隔膜及单向阀。拆除单向阀，调节柱塞冲程观察隔膜运动情况，查看隔膜运动与柱塞冲程是否匹配，以此来判断隔膜是否已经损坏；使用清水或者有机溶剂来仔细清洗单向阀，可适度使用软毛刷。

2、确保补油阀无堵塞。加药计量泵在工作时，泵体内的液压油有着至关重要的作用，在运行中腔体内油液不足时，计量泵会打开附加储油槽进行液压油补充，若补油阀发生故障，则会导致液压油不能及时补给，从而直接影响隔膜的正常工作。

3、减速组件老化或损坏。检查蜗轮蜗杆机构是否老化或者已磨损，若该部件异常会导致N曲轴系统瘫痪，从而让机泵缺少驱动力而停转。

除了上述几点会造成加药计量泵的流量小的原因外，设备使用者还需仔细检查设备在运行中是否有其他异常，比如运行过程中是否有异常冲击声、液压油池内的油液是否有异常减少或增多的情况等。

经过上文介绍，相信各位也对加药计量泵的流量小的原因有了直观认识。在实际使用时，若遇到自身难以解决的问题，可直接咨询中成螺杆泵业站内客服，以此来获得专业技术人员的指导。