中成泵业 官方博客

计量泵烧了是什么原因？需要根据具体情况来判断，若是电机烧毁则检查电源电路，并更换与机泵型号匹配的电机，轴承烧毁则检查运行参数和介质属性是否不符合机泵运输标准，详情可参阅由中成螺杆泵业带来的以下内容。

关于计量泵烧了是什么原因这一问题，从以往的设备使用经验来看，主要有三个方面，详情如下。

1、长时间超负荷工作。在使用时将扬程调至低于标准参数，使得泵的出口阻力减弱，泵的流量增加，从事导致泵电机超负荷运行，长时间如此就会烧毁电机。建议用户在使用计量泵之前先针对工艺所需性能参数匹配合适的机型。

2、轴承烧毁。通常是电流过大造成的，根据轴承的破损情况考虑维修或者更换，建议优化运行参数来保持电机运行稳定。

3、线圈故障。电路系统不稳定会导致电压异常，电压过高或者过低时就会引起线圈短路。对此，需要在运行时检查电压是否额定，是否有明显相差。

在大致了解计量泵烧了是什么原因后，为了降低此类问题，建议定期对计量泵做好必要的检查和维护，以确保设备的运行稳定性，在日常使用中建议从以下几个方面着手。

1、对设备使用者进行必要的机械知识培训，使其具备一定的专业素质；

2、加强管理层对计量泵日常维护的重视程度；

3、制定定期检修计划，可每半年为周期对计量泵进行检查、检修，根据易损件的磨损情况维修或更换新件；

4、在使用过程中，每星期一次检查，确认各密封位置完好，避免发生液压油或物料泄露的可能性。

经过以上内容的介绍，相信各位不仅对计量泵烧了是什么原因有了明确认识，也对设备的日常养护有了简单知悉，若想进一步了解更多机泵相关资讯，可持续关注本站。

螺杆泵的使用条件并不严苛，因体积不大且有着出色的介质适应性，故而可以在各种场合自如工作，除了混有杂物的泥浆类半固态液体外，还能输送各种具有腐蚀性的物料，是目前普及度非常高的工业运输设备之一。

关于螺杆泵的使用条件，该泵在配置对应的电机后即可正常启用，但是在使用前需要先根据工艺所需的流量、扬程、处理效率、介质属性等参数来选择性能匹配的机型，中成泵业针对每种工况和客户实用需求支持机泵定制化，在切实为用户解决问题的同时也提供超具性价比的单螺杆泵。

为保证用户的使用体验，以下就螺杆泵的使用条件做出简单介绍。

1、确认运行方向后再开机，避免反转导致的介质倒流；

2、优化运行参数并监控运行状态，避免螺杆泵出现空转，从而损坏定子；

3、长时间不启用或新安装的泵，启用前需要先朝泵体加入适量润滑机油；

4、在处理泥浆、淤泥块、化学药剂等粘度或者具有酸腐性的介质后，及时使用清水或者溶剂冲洗管路，防止介质凝结后出现堵塞；

5、低温环境下使用后及时排净液体，否则可能会发生冻裂，损害螺杆泵；

6、定期对泵的轴承座添加润滑油来养护机泵，并检查轴端完好性，若出现渗漏及时更换处理；

7、正常启用的螺杆泵运行平稳，无脉动，无异常噪音，若出现异常状况及时停机检修。

以上，简单说明了螺杆泵的使用条件，整体而言操作该泵并不复杂，稍微有点基础机械知识的操作者都能快速上手，若有意知悉更多机型或相关水泵知识，可持续关注站内其他资讯。

磁力泵输送介质类型主要是不含有硬质颗粒物的清水类介质，这是因为多数型号的磁力泵泵体是离心泵，只是在结构上使用了静密封而具备优越的隔绝性，得益于独特的工作特性，目前主要被用于运输炼油化工等行业中的易燃、易爆、有毒有害的气液体。

简单来说，磁力泵输送介质类型主要是清水、纯水类介质，也包括不含颗粒杂质的气液混合体，相比于其他机泵，其优势在于出色的密封性可以确保一滴不漏，但是泵体耐磨性较差，若是介质中含有的硬质颗粒较多会损害泵体，故而尽量避免运输杂物较多的介质，若因工艺需求必须要处理，则一定要在泵入口处加装过滤装置，并定期进行清理。

在大致了解磁力泵输送介质类型后，不妨通过对设备的性能和结构加以认识，以此来加强对此类泵的认识，详情如下。

CQB磁力驱动离心泵：泵体多采用不锈钢材质，从而具备出色的耐腐蚀性能和较高的机械强度，在内部结构方面主要是由电动机、磁力偶合器、耐腐蚀离心泵组成，内部结构组成则分别是叶轮、泵轴、轴承体、止推环、密封圈、轴承、内磁钢总成、隔离套、外磁钢总成、联接架。在性能参数方面，流量范围为3.2-100m3/h，扬程范围为20-80米。

氟塑料磁力泵：因使用耐腐蚀性能极强的聚偏二氟乙稀，故而该泵的主要特性在于可以运输任意浓度和强度的酸腐性液体，泵体结构由进口法兰、泵体衬套、静环、动环、叶轮、内磁钢总成、密封圈、轴承、泵轴、外磁钢总成、止推环、隔离套、联接架、电机等部件组成。性能参数方面，流量范围为1.6-100m3/h，扬程范围为7-80米。

经过以上内容介绍，相信各位不仅对磁力泵输送介质类型有了明确认识，也对常见机型的结构和性能有了简单知悉，若有意了解更多机泵产品或者更多细节，可持续关注中成螺杆泵业。

污水泵属于什么泵？属于无堵塞排污泵，主要用来处理一般机泵都无法胜任的污泥类介质，比如泥浆、石灰浆、稀泥浆等等含有大量颗粒及纤维垃圾的流体，目前中成泵业旗下排污泵型号多达数十种，可充分满足不同用户的实际工艺需求，详情可参阅以下内容。

对于污水泵属于什么泵这一问题，简单来说就是专门用于处理生活污水和工业废水的排污泵，相比于一般的机泵有着更好的介质过流性和耐磨性，部分机型为了有效处理污物中含有的垃圾纤维，更是配置了切割装置，为便于各位对此类机泵有足够认识，以下简单介绍两款市面上较为常见的型号产品，以供参考。

LW型立式无堵塞排污泵：一款安装于地面使用的电机驱动泵，有着出色的节能效果，在处理固体物料及长纤维垃圾时也能保持很高的效率，目前主要被用于化工、石油、制药、水泥厂等多个行业，在城市的污水处理厂排水系统和建筑工地等也能经常见到此泵型。在性能参数方面，流量范围8-2600m3/h，扬程高可达60米。

GW型管道式无堵塞排污泵：在结构上属于机电一体化产品，泵体与电机直联同轴，在工作时性能稳定，因属于立式结构故而无论是安装还是拆卸检修都非常便捷，占地面积也比较小，在一定程度上为用户降低了使用成本，在性能参数方面，可选口径范围25-500mm，流量范围8-2600m3/h，扬程范围7-60m。

经过以上内容介绍，相信各位也简单认识了污水泵属于什么泵，若有意知悉更多机型的细节，可持续关注中成螺杆泵业站内其他相关资讯，也可直接咨询右侧站内客服来获得专业全面的讲解。

气动隔膜泵开停步骤并不复杂，作为使用者只需要简单开关阀门即可控制气泵的开停机，但考虑到各种复杂工况，作为设备使用者应该明确正确操作程序，以防止因不当操作而阻碍生产工艺的正常进行，详情可参阅由中成泵业整理的以下内容。

关于气动隔膜泵开停步骤，为确保设备使用体验和工艺稳定性，在启用气泵时需遵循以下事项。

1、气动隔膜泵在使用压缩空气瓶作为动力时，需确保压缩空气的纯净性，若有异物或赃物进入泵体，可能会影响泵的正常开停，建议加装气动三联件。

2、适当的空气润滑可以让气泵的工作状态更稳定，同时也能提高耐用性。

3、气动隔膜泵震动轻微，一般情况下不用装底脚螺栓。

4、泵体不能直接承受管路重量，在安装使用时若管路比较长，需要固定好管路。

5、为避免开泵困难，在抽吸容易冻结或者吸附性较大的介质时，应在泵的进口处装阀门，在停用气泵后，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，确保泵体内的介质排净。

6、若隔膜破损或老化，会有液体从排出口漏出，需要及时停泵并更换隔膜，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。

以上，便是气动隔膜泵开停步骤和日常使用时需要注意的一些事项，正确使用气泵可以有效降低各种常见故障。于使用者而言，还应根据实际工况需求优化运行参数，若有意知悉更多机泵产品或其他设备细节，可直接咨询中成螺杆泵业站内客服来获得更全面专业的讲解。

加润滑油或者肥皂水都可，详情可参阅由中成泵业带来的以下内容。

关于污泥螺杆泵加什么油这一问题，主要是针对刚安装的泵和数天没有启用的机泵，需要注入机油或者肥皂水后，利用工具扳动几圈后方可使用。在添加油液方面，只要使用品质合格的机油即可，部分劣质机油不仅无法有效发挥润滑效果，还可能会磨损泵内组件，故而在选用机油时注意下质量即可。

在了解到污泥螺杆泵加什么油之后，考虑到用户多使用螺杆泵处理成分复杂的介质，在长时间使用后难免出现各种问题， 对此，针对常见故障提供对应的处理方式。

一、机泵运行状态异常

螺杆泵在运行时应当平稳无脉动，若有强烈的泵体抖动或者噪音，则需要及时停泵检查，查看安装是否存在松动，安装高度是否符合标准，同时检查管路系统，排查漏气和堵塞的情况。

二、不能正常运输物料

如果出现螺杆泵抽不上液体的情况，首先检查填料密封情况，看是否压的过松导致泄漏或者过紧导致磨损，然后检查管路系统，查看有无堵塞或者管壁出现裂痕等情况，若问题依然存在则进一步查看泵体的各个易损件，比如叶轮与泵轴的状况，以及橡胶定子的磨损情况等。

经过以上内容介绍，相信各位不仅对污泥螺杆泵加什么油有了明确认识，也对常见的故障和处理方式有了一定经验，若在使用该泵时遇到其他自身无法处理的问题，都可通过咨询站内右侧客服来获得专业的技术指导。

通过管道泵参数表与型号可以快速掌握水泵性能，十分便于为工程项目匹配对应的水泵机型，管道泵发展至今型号众多，常见的有立式、卧式、屏蔽式等结构，均有着安装方便、性能可靠的特点，详情可参考由中成泵业带来的以下内容。

对于想要了解管道泵参数表的用户，可直接通过中成螺杆泵业站内对应产品页即可查看，中成可提供的管道离心泵多达数十种，并针对客户的实际需求和工作环境支持产品定制化，建议客户在明确自身工艺所需的扬程和流量等参数后再挑选对应的型号机泵，同时要明确所运输的介质属性，比如是否有酸腐性、是否颗粒杂质较多等等。为帮助各位对此类产品有更多认识，以下简单介绍两款泛用性十分广的管道泵。

ISW型卧式管道泵：直接安装于地面使用的电机驱动泵，可抽送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，若所运输的介质中有着微颗粒，也可选用耐磨式机械密封。该泵多被用于工业和城市水务系统，比如高层建筑送水、消防增压等等，性能参数方面，扬程范围为7-150m，效率高可达85%。

SPG型屏蔽式管道泵：一种电机和泵体一体化结构的水泵，利用全新工艺改进了电磁核心技术，提高了流体运动涨停，使得工作效率提高百分之十，各项性能指标也有所增幅。该泵有着低故障率，高可靠性能，和维护成本低等优点，目前被广泛用在石油、化学工业，医药、纺织、核电、军工及城市给排水，消防增压等领域。

经过以上内容介绍，想必各位也对管道泵参数表有了简单的认识，管道泵机型甚多，若有意知悉更多相关水泵资讯，可持续关注中成泵业。

计量泵漏水是怎么回事？常见原因是隔膜发生破裂，从而无法有效隔绝介质造成的漏水，用户可根据实际漏水量来判断，也可能是管路出现破裂导致的漏水，另外值得说明的是，部分型号的柱塞式计量泵在运行时有些许滴漏属于正常现象。

关于计量泵漏水是怎么回事？出现此异常工况，首先就要确认漏水部位，从而判断故障原因，在排除管路问题后可拆解泵头检查隔膜的使用情况，查看是否有破损或者老化严重的情况。另外，在日常使用时要制定对应的维护计划，每年对隔膜进行预防性维护，同时及时处理泵体内已经对老化或者破损的易损件。

在了解计量泵漏水是怎么回事之后，针对计量泵的实际应用中常见的其他几种流量问题，中成泵业也做了简单梳理，以确保用户的使用体验。

1、启用计量泵后不排液。通常是因为吸入管路被异物所堵塞，或者管道出现漏气，需要排净异物后压紧管路接头，同时需要检查安装高度是否符合吸入高度。

2、投加液体时精度不达标。通常是内部易损件出现故障导致的，需要逐步检查单向阀、阀球、垫圈、膜片等，及时更换已经老化或者磨损严重的组件，同时可考虑电压问题，确保电压稳定。

3、计量泵泵头漏油。一般是因为油封破裂造成，及时更换即可。这一故障可预防性处理，每年定期检查隔膜、油封、进出口单向阀、入口过滤器等组件，可极大降低异常问题的发生。

以上，帮助各位认识了计量泵漏水是怎么回事，同时也对计量泵的常见问题和处理措施做了简单介绍，若有意知悉更多机泵知识，可持续关注中成螺杆泵业。

近期，山东某纸厂向我厂采购一批螺杆泵。型号为G25-1 、G30-1各36台，不锈钢材质，用于输送纸浆，已装箱发货交付客户使用。

上海中成泵业在这里给大家简单讲解一下螺杆泵的选型技巧：单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而单螺杆泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才可以保证单螺杆泵可靠运行。

单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都需低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对单螺杆泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃～80℃特殊情况可高达120℃。若客户在螺杆泵选型中有任何困难还可拨打我们的免费咨询热线： 021-66519999以获得更专业的解答。

磁力泵消磁的原因往往是由异常工况引起的，常见的两大消磁原因分别是高温消磁和强拉消磁，可以通过监控设备运行状态和优化运行参数来避免此故障的发生，若已经出现消磁则只能联系专业技术人员维修处理。

在了解磁力泵消磁的原因之前，首先要简单对其工作特性和结构有所认识。不锈钢磁力泵是依靠现代磁力学基础上研发而成的新型机泵，主要部件是外磁转子和联轴器，两者和电机相互连接时，会在密封的泵腔内形成封闭隔离套，隔离套又被固定于泵盖之中，可以实现运输介质的彻底隔绝。正因为磁力泵可以彻底杜绝普通机泵介质外泄的问题，故而被大量用于运输具有毒害性的介质，以及易燃易爆的气液体。

从以往设备的运输经验来看，磁力泵消磁的原因主要在于两种，详情如下。

一、高温消磁

不锈钢磁力泵结构独特，在运行时主要是依靠介质来实现润滑和冷却，若运行时因异常工况导致脱料运行，就会导致泵腔快速升温，出现高温消磁。故而想要避免出现此状况，建议确保工况稳定，并尽量安排专人监控设备使用情况，避免空运转，同时可以改进磁力泵润滑方面的冷却情况，提前防止摩擦液汽化等情况。

二、强拉消磁

主要发生原因是运行过程中泵体内的组件出现异常，比如内磁钢和叶轮卡死，导致泵无法马上跳车，而电机持续工作导致外磁钢继续运转，使得内外磁缸消磁。对此，建议根据实际工艺需求优化运行参数，并定时检查泵体组件的老化和磨损情况。

磁力泵消磁的原因常见情况就是上述两种，除此之外，运输介质中含铁屑的物料过多也会导致机泵消磁，若不有效针对性处理，经常出现消磁情况不仅会影响设备正常工作，也会增加维修成本并拖慢工艺项目进度，故而建议有此类问题的用户直接咨询中成螺杆泵业站内客服来获得专业的技术指导。