中成泵业 官方博客

排污泵因为作业环境相对恶劣复杂，若不注重日常养护，各类异常故障的发生概率相较其他泵类产品要高，近来就有用户咨询排污泵锈住了怎么修？发生锈蚀的排污泵往往开机困难，无法正常完成输运工作，可参考以下方式来进行处理。

关于排污泵锈住了怎么修，只能通过拆泵后替换锈蚀严重的部件来恢复使用，而且发生锈蚀的部件如果十分严重，出现卡死情况，拆卸起来就会困难许多，可以通过加热的方式来降低拆卸难度，配合木锤敲击和一字螺丝刀进行撬，尽量避免硬拉，以防损坏泵体。根据实际锈蚀情况，还可考虑在锈死的间隙中滴入润滑油浸透片刻，可以进一步降低拆卸难度。

在知晓排污泵锈住了怎么修这一问题后，用户自然想要了解锈蚀的发生原因，从以往的排污泵使用经验来看，通常是使用完毕后不排除积水，或者长时间存放在潮湿中导致的锈蚀。不锈钢排污泵并非不会生锈，只是相对于一般的钢铁而言，所能适应的环境更为广泛，但若存放或者日常保养不当，依然是有可能会生锈的。

为了避免锈死带来的负面影响，建议设备操作人员注重排污泵的养护，简单来说有以下几点事宜需要注意。

1、在停用排污泵后及时排进泵内积液，如果一定时间内不会再使用，则尽量存放在清洁通风的环境中；

2、长时间不用的排污泵不要直接放置于液下不管，应当及时收纳后储存，减少电机受潮的机会，同时也减少受到锈蚀的概率；

3、定期检查排污泵的运行参数和各个组件的完好性，可有效预防异常工况的出现。

综上所述，便是有关排污泵锈住了怎么修的介绍了，同时也帮助各位了解了对应的预防措施，若依然有不明确的地方，欢迎直接咨询中成螺杆泵业。

知悉气动隔膜泵操作规程对于维持运水项目的稳定很有帮助，近来也有不少用户咨询相关操作事宜，对此，中成泵业从准备工作到操作规格做出梳理介绍，以期能确保设备操作者减少不当操作，保证气动隔膜泵的使用效率和寿命。

在知晓气动隔膜泵操作规程之前，需要进行必要的准备工作，主要是检查气动隔膜泵自身的完好性和运行环境妥善。

1、检查气动隔膜泵的外形是否有变形或者破损；

2、检查安装位置是否符合标准，需要保持良好的通风环境，同时确保泵的周边有足够的排气空间；

3、检查待运输介质的比重及温度有无超过运输标准；

4、进行试运行，检查泵腔是否有异常，压力及电流是否正常；

确认气动隔膜泵状态完好后，则可进行正常运料，气动隔膜泵操作规程如下。

1、往泵头灌引满待运输的介质，确保介质可以自流进泵，只需要初次使用需要灌泵，气动隔膜泵本身具备自吸性能，后续使用无需再手动灌泵；

2、通过控制气动隔膜泵的气阀开度可调节流量大小，此外还可以调节气源压力来控制流量；

3、完成抽吸工作后，使用净水清洗泵，避免介质凝结后损害泵。

气动隔膜泵操作规程并不复杂，于设备使用者而言，应当更多的关注注意事项，通过减少不当操作来延长设备的使用寿命，相关事宜可参阅站内《气动隔膜泵使用说明》一文。

经过上述内容介绍，相信各位也对气动隔膜泵操作规程有了一定认识，出于保持设备性能考虑，建议根据使用周期对泵进行必要的检查和养护，更多相关讯息可直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。

螺杆泵耐用温度是根据泵体制作材质来决定的，当下螺杆泵多使用铸铁或者不锈钢制成，耐高温性能良好，通常可适应0-100℃左右的环境温度，可满足大多工况环境，同时还具备出色耐酸腐性能，是可靠度非常高的运输设备。

螺杆泵耐用温度还是相当广泛的，可运输多种高温性液体，不过需要注意的是，除了泵体本身的耐高温性能外，用户还应当关注橡胶定子的耐热性，为保证弹性和运输效果，单螺杆泵的定子多使用橡胶制成，针对运输介质的成分不同可选用多种材质的橡胶定子，这些定子因材料的不同有着不同的耐用温度，详情如下。

天然胶定子：-20℃~100℃；

三元乙丙定子：-40℃~150℃；

白胶定子：-40℃~100℃；

氟橡胶定子：-20℃~200℃；

硅胶定子：-50℃~220℃:；

丁晴橡胶定子：-40℃~100℃。

用户在考虑螺杆泵耐用温度时，还应当注意定子的材质选用，如果运输的液体温度较高，建议选用氟橡胶或者硅胶定子，若介质温度超过定子的耐受标准，无疑会对其造成损害。除了针对运输介质成分选用定子外，还有一点需要用户注意，不同的生产厂家在选用原料和制作工艺上有所差别，所以定子的实际耐热性能也有优劣之分，故而选择像中成泵业这样知名靠谱的老牌厂家就相当有必要，可以更大程度确保螺杆泵的产品质量。

综上所述，便是有关螺杆泵耐用温度的相关介绍，除了介质温度和环境温度外，还应该考虑到泵体本身和橡胶定子的耐热性，若仍有不明之处，欢迎直接咨询中成泵业。

管道泵有哪些配件组成？作为一种普及度相当高的城市运水设备，管道泵型号规格非常丰富，不同的机型在内部结构和组成零件上均存有差异，于用户而言，针对不同的运输工况选用不同的机型或者定制泵型也是相当有必要的，详情可参阅下文知晓。

关于管道泵有哪些配件组成，需要明确具体的机型，以常规的卧式管道泵为例，其零部件组成和结构如下：

1、电动机：与水泵相联接来传递动力，使用品质可靠的知名电机；

2、泵轴：与电机同轴，为电机加长轴，可以确保轴的同心，是关键部件之一，可以让泵保持平稳运行，降低噪音和振动，为了强化使用寿命，特别使用了镀铬处理；

3 、挡水圈：主要作用就是隔绝液体，防止液体进入电机；

4、机械密封：根据运输介质的成分可定制材质，支持不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材质；

5、取压塞：在安装压力表后可对泵的运行情况进行监控，对于提高运输过程的稳定性和效率有很大益处；

6、泵体：结合多年制泵经验和优秀水力模型设计制作而成，在保持美观紧凑的同时兼顾了性能和处理效率，设有安装底脚来降低安装难度，同时也能降低运行中的振动；

7、放气塞：用于排气，可以确保泵能够正常启动；

8、叶轮，关键组件之一，优质的叶轮可以保证管道过流性，增加可靠性。

对于管道泵有哪些配件组成这一问题，不同的机型规格在结构上略有差异，上述结构组成是常见的卧式、立式管道泵的结构组成，如果想要认识其他机型的内部零配件，可直接参阅中成螺杆泵业站内其他机型管道泵的拆解视频来获得直观了解。

计量泵有脉冲怎么回事？正常运行中的计量泵不仅定量投加精准，而且也不应当有过多的脉冲，如果长时间出现脉冲，需要检查泵的脉冲阻力器是否在正常工作，可尝试拧下阻尼器上方螺钉来注入一定空气，随后即可正常运行。

在了解计量泵有脉冲怎么回事之前，首先要明确是计量泵是依靠脉冲阻尼器来消弭运行中的脉冲，如果这一部件不能正常工作，自然会导致运行出现异常脉冲。该脉冲器属于承压溶剂，内部中间置有弹性隔膜来将容器分为两个腔体。其中，下部分腔体用于派送液体，上部分腔体则根据压力变化装有惰性气体，在运行一定时间后，腔体内的空气会逐步消耗，渐渐无法发挥正常功用，需要重新引入一定气体后方可恢复正常。

脉冲阻尼器通常都安装在计量泵的出口位置，有不锈钢和塑料两种材质，可以利用气体的可压缩性来吸收脉冲，从而确保运输系统的稳定和压力，对于减缓管路抖动和降低噪音有重要作用。所以关于计量泵有脉冲怎么回事这一问题，建议从脉冲阻尼器入手，确保这一零配件的安装正常，应当尽量保持垂直的状态下靠近泵出口位置安装，缩短泵的出口和脉冲阻尼器之间的管路距离，以便于更大程度的发挥其吸收脉冲的效果。

值得说明的是，使用阻尼器可能会导致系统阻力的增大，另外建议不要使用没有隔膜的阻尼器，防止内部空气被消耗后失去效用，选用隔膜泵脉冲阻尼器将会有更长的使用时间。

综上所述，便是有关计量泵有脉冲怎么回事的介绍了，脉冲阻尼设有压力表，可直观了解系统的压力变化情况，对于维持工况稳定也很有作用。若还有其他泵类疑问，欢迎直接咨询中成螺杆泵业。

2021第十届上海国际泵管阀展圆满落下帷幕，我公司充分利用本次参展机会，与前来参观的客户进行交流、沟通、洽谈，进一步展现了公司的实力和新产品，同时也进一步了解了泵阀领域的新行情，为完善自身产品构造，开拓市场奠定了夯实的基础。

下面，一起来回顾下展会上那些不容错过的精彩画面吧！

上海中成泵业制造有限公司凭借螺杆泵精湛的制造工艺在展会上获得高度瞩目，让人眼前一亮。来自各地的客户通过本次展会，对单螺杆泵系列产品有了更深入的了解。

↑ G型不锈钢单螺杆泵

↑ 料斗式单螺杆泵

↑ G型卫生级单螺杆泵

最后，非常感谢各位亲临现场支持我们的客户，我们将一直秉承着匠心精神，把最优质的的产品及服务带给大家。未来我们将继续努力，让更多的人认识了解我们的品牌——CNSP中成泵业！

螺杆泵电流大是什么原因？从以往设备使用经验来分析，常见的原因是运输介质因意外导致粘度加大，或者含有超过运输标准的纤维物料堵塞在管道，而此时电机继续工作，从而导致电流增大，频繁出现此问题会严重影响螺杆泵寿命，对此可参阅下文内容加以处理。

单螺杆泵是一种运输平稳，可靠性出色运输设备，只要按照标准正确使用，很少出现异常故障，对于用户近来关心的螺杆泵电流大是什么原因这一问题，常见的原因和处理方式如下。

1、过滤器或者管道出现堵塞卡死，泵却没有及时停机，电机继续工作就会导致电流加大。对此，需要停泵后对堵塞位置进行清理疏通即可；

2、不同机型规格的单螺杆泵可处理比重不同的介质，如果所运输的介质黏稠度超过运输标准，在运输一段时间后难免会造成堵塞，从而影响电流，故而建议将介质稀释至运输标准，或者选用性能匹配的机型；

3、所输运的介质在环境或温度的变化下随之发生改变，从而导致运输困难，比如在寒冷天气下运输容易凝结的介质，或者物料不均匀等等，可通过监控并调节运行参数，同时对运输物料进行充分的搅拌溶解后再进行输运；

关于螺杆泵电流大是什么原因，整体而言都是因为泵腔堵塞所造成的，保持螺杆泵的过流效果相当有必要，故而在运输前要对介质的成分属性有充分认识，通过一系列预先处理来规避堵塞。

以上内容便是有关螺杆泵电流大是什么原因的介绍了，可见原因并不复杂，相应的处理方式也较为简单，如果在运输过程中遇到其他疑难问题，都可直接咨询中成泵业。

管道泵是一款优质的远距离循环运水设备，相比其他类型的泵有着更为优越的处理效率，但是若不注重日常养护则可能出现异常故障，比如近来就有用户咨询管道泵水封漏水怎么修？对此，不妨参阅以下内容来梳理检查故障的原因并针对性处理。

管道泵漏水是较为常见的故障之一，通常发生在泵使用一段时间之后，若环境恶劣可能会加速管道的破损从而造成漏水，用户也无需过多担心管道泵水封漏水怎么修这一问题，从以往管道泵维护经验来看，对应的处理方式并不复杂，可参阅以下步骤来处理。

1、查看漏水的位置，如果是泵轴与泵盖连接处则检查机封的破损情况，同时检查O型垫圈；如果是管路漏水，则考虑是否运输介质的颗粒含量超过了运输标准导致管壁被磨穿，需要在泵入口增加过滤器来减少磨损；

2、检查管道泵内部的易损组件，比如机封和动静环等，这是因为管道泵在使用过程中会对这些部件不可避免的造成磨损，如果液体中颗粒杂物含量越多则磨损速度越快，可通过预防性检查处理来避免此类故障；

整体而言，对于管道泵水封漏水怎么修这一问题，首先是要判断漏水的原因是设备使用年限过久导致的磨损，还是意外工况导致组件的损坏，前者只需要定期检查及时替换新件即可有效避免，后者则需要通过监控运行参数来判断故障发生原因，针对性的预防处理即可。

经过以上内容介绍，相信各位也对管道泵水封漏水怎么修有了直观认识，若在使用管道泵的过程中出现除了漏水以外的疑难问题，欢迎直接咨询中成螺杆泵业来获得专业的技术指导。

计量泵相比其他运输设备，有着出色的流量控制能力来进行液体的定量投加，故而被广泛用于精细化领域，不过因为内部组件十分精密，若不注意养护难免出现异常故障，近来就有客户咨询计量泵发热原因，对此，中成泵业就相关事宜作出以下介绍。

根据以往计量泵的使用经验来梳理，常见的计量泵发热原因有如下几点。

1、运输介质的粘度比重超过机型的运输标准，导致电机负荷运行后出现过热，可通过稀释粘度和更换机型的方式来解决；

2、填料压盖或者机械密封的弹簧过紧，可适当调节松紧度，避免过热；

3、运行参数超过泵型的设计标准，在长时间超负荷运行下，自然会出现发热情况，这也是常见的计量泵发热原因之一，建议根据实际运输需求选择性能匹配的电机；

4、润滑失效，通常是润滑油的液位过低，或者润滑油本身品质不合格，与机型不匹配等等，导致内部的运动组件缺乏润滑效果，零件产生过热；

5、联轴器与电机适配件出现摩擦，需要对联轴器的安装位置进行调整。

常见的计量泵发热原因就是上述几种，基本上通过正确的预先准备工作和调节运行参数均能有效避免设备发热，在实际使用过程中也应当避免泵持续升温，否则会对内部组件造成不可逆的损坏，在出现异常发热时及时停泵检查处理。

以上内容帮助各位认识了计量泵发热原因，若仍然有其他方面的机泵疑问，或者想要知悉其他机型规格，欢迎直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。

磁力泵是一种高安全标准的防泄漏运输工具，有着远超屏蔽泵的介质隔绝能力，可以安心用于运输高危性质的气液体，为了维护运输工况的稳定，操作人员还应当掌握磁力泵运转注意事项，避免异常操作损坏泵，或者给运输项目带来不必要的安全隐患，详情可参阅下文知悉。

磁力泵运转注意事项并不复杂，建议配置专人操作设备，并在运行时监控运行参数，可以有效规避各类异常故障，相关事宜如下：

1、磁力泵不同于其他类型机泵需要添加润滑机油，而是利用运输介质来完成降温和冷却，故而对运输流量有严格标准，不能长时间低流量运行，更不能空转，否则会对泵造成烧毁或者消磁等情况；

2、磁力泵泵体是离心泵结构，对介质适应性同样敏感，只能运输不含颗粒硬物的气液体，出于使用寿命考虑，往往还需要在泵的入口处加装过滤装置；

3、为了避免空转和反转，在启用磁力泵之前要先对电机的旋转方向进行确认，同时要注意先灌引介质后再启用；

4、正确安装泵对于日后使用有非常重要的意义，一定要根据安装标准执行，保持水平安装，并为管路单独设置支撑；

5、通过预防措施可有效提高磁力泵的工作效率和使用年限，具体方法是定期对泵的易损部件进行检查，若长时间不使用，也应当定期检查运行参数有无异常。

以上便是对于磁力泵运转注意事项的相关介绍，另外值得说明的是，不同材质的磁力泵对环境温度的耐受性有所不同，在处理运输介质时也要注意环境或者介质本身的温度变化，如果运输项目对安全标准较为严苛，可根据实际情况增加负荷检测、温度传感、泄漏检测等方式来进一步提高稳定可靠性，若有其他方面的疑问，可直接咨询中成螺杆泵业。