作者：中成泵业

提起潜水排污泵规格就不得不说明综合性能全面且泛用性出色的QW型潜水排污泵，相较于其他泵类产品，该泵结构上小巧紧凑，可长时间在液下抽吸污水，可大幅降低人力劳动强度，根据运水工况可选择移动式或者固定式安装，灵活可靠。

关于潜水排污泵规格，这是一种专门用于在液下抽污水的排污泵，为了保证污水过流性，避免运输过程中发生堵塞，通常使用单流道或双流道形式，并可根据实际工况需要安装双导轨自动耦合系统，让后续的安装和检修都十分便捷，可进一步节省劳动力，在处理污水坑时人不必再进入污水池。

目前，QW型潜水排污泵因可靠性和适用性而广泛受到市场欢迎，该泵在保持国内以往水泵的使用特点同时，融合了国外先进技术，使其更具效能，具有防缠绕、无堵塞、自动控制与安装的特点。而且在日常保养和维修也都十分方便，考虑到在液下工作时不方便观测运行状态，故而内置了高精度抗干扰漏水检测传感器，并且可根据需要配置全自动控制柜，可对设备的漏水、漏电过载及超温异常情况进行监控和自动保护，将泵的安全性和稳定性有效提高。

另外需要说明的是，考虑到潜污泵是专门用于浸入水下作业的泵，会长期接触液体，故而多使用不锈钢壳体来避免腐蚀，目前市面上的潜水排污泵在制作材质上也主要以不锈钢材质为主。除QW潜污泵外，常见的机型还有YW型液下排污泵、NL型污水泥浆泵等等，不同型号的潜污泵在内部结构和实际功用上有着明显差异。

综上所述，简单说明了潜水排污泵规格，不同的型号在使用范围和性能参数上存在些许差异，如果有进一步的了解需求，可持续关注中成螺杆泵业。

计量泵的应用范围主要在于需要精细化作业的场合，目前高质量的计量泵都有着出色的计量精度，可以满足许多严苛的液体定量投加工作，常见的适用行业有石油化工、医药生产、食品饮料等等，根据具体的型号规格，还可适应不同成分的介质。

在了解计量泵的应用之前，需先明确，计量泵发展至今有着丰富的型号，其中两大类分别是柱塞式与隔膜式，不同规格的泵在适用场合在也存有一定区别，比如柱塞式计量泵精度高，误差低，更适合用来石油化工这种对定量投加有严格标准的行业，而隔膜式计量泵密封性优越，可一滴不漏运输液体，故而多用来运输具有一定危害性的液体，比如药液、酸液等等。

除了不同型号带来的结构差异外，针对使用工况不同还可专门定制材质，比如大多数计量泵默认铸铁材质，此外可根据需要定制工程塑料、铝合金、不锈钢、氟塑料等多种材质的计量泵，制作材质不影响使用方式，但可以更好的与运输介质相匹配，可在不污染介质的同时也不受介质本身腐蚀。

在了解计量泵的应用后，用户在选用计量泵时主要需要注意工况环境、运输介质成分、所需参数等方面来选用合适的泵型，中成泵业可提供的计量泵机型达数十款，针对特殊运输需求还可专门定制，可满足绝大部分的计量运输场合。

综上所述，简单介绍了计量泵的应用，简单来说这就是一种专门用于精细化作业的理想设备，需根据介质成分属性来选用，在使用过程中如果遇到任何技术问题，都可直接咨询中成螺杆泵业。

螺杆泵在水泵行业中有着相对悠久的历史，多年的发展也使其具有丰富的型号，在根据运输工况选用水泵时，提前明确螺杆泵型号参数无疑很有帮助，可以更快速有效的匹配对应的泵型，提高运输工况的稳定性，详情可见中成泵业带来的以下内容。

为帮助各位对螺杆泵型号参数有详细了解，以下简单介绍几种常见的泵型规格以供参考。

G型电磁调速螺杆泵：基于单螺杆泵的扩展型泵，在电机上采用了电磁调速电机，让泵的流量可以调节自如，且具备调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等诸多优点。

RV微型计量螺杆泵：小型化的单螺杆泵，为了保证运输过程中不会污染介质，过流部分均采用食品级不锈钢材质，同时可通过变频电机来实现流量控制，由于运输过程中全程可保持均速旋转，故而此泵也可像计量泵那样精准投加液体量。

I-1B系列浓浆泵：久经市场考验的成熟泵型，基于常规单螺杆泵的原理进行设计制作，有着更为可靠的介质适应性，可运输高浓度高黏度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液，故而也被称为污泥螺杆泵，渣浆泵等等。

经过上述内容介绍，相信各位也对螺杆泵型号参数有了清晰认识，建议根据实际用泵需求来选用对应的型号，在选型时如果需要协助可直接联系中成泵业。

水封是一种起到密封作用的水泵配件，可以防止泵类产品在运输过程中出现泄漏，目前管道泵水封型号种类和规格都非常多，需要用户根据泵型来选用，如果选用水封错误，可能会造成填料密封不严，出现泄漏加剧的问题，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

目前，管道泵水封型号众多，其中以109和108更为常见，材质上有石墨、碳化硅、金属等等，出防泄漏外，也具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压的特点。这些水封结构设计合理精妙，具备多项功能，比如推动动环，既是次级密封件，又作为动环的驱动件；动环通过L环和弹簧传动，不用粘结，动环可更换成各种材料，用途于于水、油等一般腐蚀性溶液中。

在选用管道泵水封型号时，应当根据管道泵的型号和配对电机型号进行选择，建议提前咨询专业技术人员，以匹配合适的水封规格。如果在实际用水中发现水封失效或者效果不理想，可参考以下原因。

1、汽蚀：需要优化运行参数并替换新的管路来解决；

2、泵轴与泵盖连接处出现泄漏：大多是机封或者O型垫圈破损导致的漏水，需要拆解后替换新件即可；

3、磨损：管道泵机封和管路受制作材质不同，使用寿命有着一定差异，在长时间运行后因为不断磨损和被介质侵蚀，难免出现老化或者磨损，如果磨损严重后，机封的动环和静环不能正常贴合，就会出现漏水的情况，需要及时替换新件。

4、选型不当：管道泵型号众多，需要合理选择水封型号，否则会加速磨损，如果发现水封使用周期明显缩短，则要考虑水封选择不合理。

上述内容帮助各位认识了管道泵水封型号，可见正确选用水封是十分有必要的，建议提前咨询中成螺杆泵业，以匹配正确的型号，降低管道泄漏的可能性。

多级泵的扬程不够怎么办？多级泵是专门用于高扬程场合的泵类产品，理论扬程均在125米以上，可满足大部分的高扬程运水需求，若在用泵时发现扬程达不到型号标准，则表明泵本身出现了某种故障所致，需要排除并解决问题方可恢复正常性能。

对于多级泵的扬程不够怎么办这一问题，要认识到，多级泵是一种多叶轮结构的离心泵，可以让液体多次受到叶片的作用，增加压力和速度来提高扬程，如果扬程明显达不到泵型标准，则需要逐步排查问题原因，中成泵业就可能导致扬程不够的相关原因做出梳理介绍，以供参考。

1、泵腔内出现堵塞：管道泵主要用来处理清水类液体，包括具有一定腐蚀性的液体，但不像螺杆泵具有出色的污泥处理能力，如果液体中含有硬质颗粒或者纤维物料，就会很容易造成堵塞，从而导致出口压力下降，影响扬程。对此，需要拆泵后清洗异物，并在泵的入口处加装过滤装置。

2、管道泵出现泄漏：泄漏会导致泵的排除压力下降，从而影响扬程参数，对此可检查叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙等，根据实际情况考虑是进行维修还是替换新件。

3、电机转速异常：管道泵的转速直接影响运行参数，如果因电机异常导致转速过慢，那么整体性能参数都会下降，所以建议先检查转速是否足够，查看是因为外部原因还是电机本身异常导致转速过慢，针对性处理即可。此外，也要注意电机有无出现反转的情况。

经过上述内容介绍，相信各位也对多级泵的扬程不够怎么办有了清楚认识，若在实际用泵时遇到其他更为复杂的问题，或者在经由上述操作后问题仍然存在，建议直接向中成螺杆泵业寻求专业技术支持。

隔膜泵是一种可以抽吸复杂成分介质的新式水泵，相较于其他泵类产品在综合性能方面更具优势，详细了解隔膜泵规格型号可以有效为各类运输工况匹配机型，中成泵业可为客户提供多种隔膜泵，可满足大部分用泵运输需求，详见下文。

关于隔膜泵规格型号，这是一种诞生时间相对较晚的新式泵，设计理念较为新颖，克服了许多传统机泵的缺点，比如气动隔膜泵不依赖电机，在使用上更加安全，携带更加方便，而且可在一定程度上替代螺杆泵、潜水泵、屏蔽泵等。

为便于各位对克隔膜泵规格型号有清晰认识，中成泵业就水泵生产线上相对更普及的两款型号做出介绍，以供了解。

QBK气动隔膜泵：型号规格从QBK-8至QBK-100，性能参数上，流量范围16-400L/min，口径范围8-80mm，压力6.9Bar。根据使用环境和工况现场的不同，支持专门定制泵体材质，目前有铸铁、铝合金、不锈钢、塑料、衬胶等材质可选。针对运输介质的属性成分，关键部件隔膜泵也支持丁晴橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、四氟等。在处理介质对象方面，目前主要用于抽吸各种粘度或者浓度较高的污水污物，比如油井沉淀物、食品生产果酱、坑道积水矿渣、各种磨料等等。

DP型微型隔膜泵：小微型的气泵，尺寸更小，易于安装，有着不错的耐腐蚀，压力也高，运行时噪音低，可自吸五米，使用安全低电压，人身安全得以保证，可处理不超过60℃的介质。主要被用于自来水增压、冲洗汽车、水处理设备等等。

上述内容简单说明了隔膜泵规格型号，建议在选用泵型之前根据实际参数需求和工况环境来选型，如果有任何选型上的疑问，都可直接与中成螺杆泵业联系。

排污泵用途体现在对复杂介质的适应性上，可处理一些常见废污水，比如企业生产废水、下水道脏污积水、矿井矿渣、粪便处理、泥塘泥浆等介质，目前排污泵型号规格丰富，可适应各种恶劣的工况环境，详情可见中成泵业旗下各类排污泵产品的作用。

中成泵业作为业内屹立十多年的优质水泵生产厂家，目前可以为用户提供十多款型号的排污泵，每种型号规格都具备独特功用，大多数工艺需求都可以被妥善满足。排污泵的设计理念在于降低人力成本的同时提高生产效率，因结构合理且制泵材质可靠，中成泵业旗下排污泵均可长时间工作，经久耐用。

排污泵用途根据具体的泵型规格存在一定区别，为便于各位对此有足够了解，以下简单说明两款常见的泵型。

QW型潜污泵：整体结构小巧紧凑，因适用性广泛而十分普及，可长时间潜入水下工作，因无需建筑泵房而节省了基建成本，在工作时节能明显，日常保养和维修都十分方便。该泵对叶轮结构进行优化，提高污物处理效率，并使用了新型的机械密封，配合设计合理的蜗室，在使用时有着低音低振，节能稳定的特点。

ZW型无堵塞自吸排污泵：应用场景十分广泛的高效能自吸泵，使用方便，不用安装底阀及灌引水，除了清水外，可抽吸各类工程污水、废矿杂质、化粪池等污水污物。在排吸效率上，该泵比普通自吸泵高出百分之四左右，且自吸性能更佳。流量范围8-800m3/h，扬程范围12-60m。

以上内容帮助各位认识了排污泵用途，可见其适用性和应用领域都是非常广泛的，如果在选用排污泵时不确定使用何种泵型，可直接向中成螺杆泵业寻求专业的选型协助。

磁力泵耐酸碱的原因在于泵体材质多选用优质不锈钢，相较于铸铁材质的水泵产品，不锈钢磁力泵可无污染的运输各类酸碱性介质，同时也不必担心在长久运输后泵本身遭到腐蚀，是处理各种化学类液体的理想设备，详情可参阅中成泵业带来的以下内容。

磁力泵之所以要选用耐酸碱的不锈钢材质，是因为磁力泵作为主打密封功能的防泄漏泵，其主要用来运输具有危害性的液体，其中就包括大量的具有酸碱性的有毒有害液体，如果使用常规的铸铁材质，则很容易出现侵蚀，故而大多数磁力泵使用不锈钢材质。

在了解磁力泵耐酸碱的原因之后，用户可进一步了解相关机型规格，以加深对该系列水泵的认识。

MP小型磁力泵规格型号丰富，可根据需要选用软管接口式和螺纹接口式，机型从MP-6R到MPH-423CV5-D可选，性能参数方面，进出口径大小范围14-26mm，流量范围2.8-230l/min，扬程范围0.8-18m，功率范围6-2200w。

CQ型磁力驱动离心泵：一款体积小巧，结构紧凑，外形美观的设备，在运行时有着低音低振，运行可靠的优点，可有效抽吸酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，运输过程中可确保一滴不漏。性能参数方面，流量可调节范围为1.2-160M3/H，扬程范围5-50M，转速2900R/MIN。

综上所述，清楚说明了磁力泵耐酸碱的原因，简单来说就是得益于制泵材质而具备的优势，如果在选用磁力泵时有其他更为特殊的运输需求，还可提前与中成螺杆泵业联系以定制水泵产品。

计量泵为什么有噪音？任何电机驱动泵在运行时都必然会伴随一定的噪音，尤其是对于高功率的泵型，但如果噪音的分贝明显过高，甚至伴随异常的抖动，则表示泵确实存在某种问题，需要根据泵的异常表现形式来进行判断，中成泵业就会导致计量泵产生噪音的原因进行梳理，以期提高各位的用泵体验。

关于计量泵为什么有噪音，首先建议先定位噪音产生位置，从而判断问题原因是来源于电机还是计量泵泵体，一般来说，如果是电机部分出现的噪音则说明电机出现了故障，泵体噪音则考虑是内部的机械组件出现了磨损所致，需要技术人员拆开泵体后逐步检查处理。

除了通过定位噪音来源外，也要综合考虑计量泵的使用情况，比如，如果是已经具有漫长使用年限的老旧泵型，或者平时缺乏足够的维护保养，同时工况环境也比较恶劣复杂，则优先考虑是泵本身机械组件老化所致，同时也要考虑电机本身是否存在长时间使用后机能降低，或者电机本身与泵不匹配，质量不佳等等问题，需要通过替换电机来解决。

如果是新安装不久的泵，组件老化磨损的概率不高，则优先检查电机的风扇是否完好，有无刮擦电机外壳的情况，安装位置紧固情况是否有松动导致噪音等等。在确认基本情况无误后，则再进一步检查泵体本身，可拆检计量泵后检查相关易损件，比如查看轴承是否老化或者磨损严重，联轴器有无出现偏移等等情况。

综上所述，简单说明了计量泵为什么有噪音，只需要查明噪音原因后针对性解决即可，若在实际用泵时仍遇到其他问题，可持续关注中成螺杆泵业。

管道泵顾名思义是专门用于管道上的水泵产品，相较于其他泵类产品，可以自由安装在每一节管路上，不仅节省建筑面积也更为美观，不少客户也想要了解管道泵的使用方法，对此，中成泵业对管道泵使用前后所需的操作做出介绍，以期能提高客户的用泵体验。

在了解管道泵的使用方法之前，需先明确，和其他泵类产品一样，管道泵需要正确稳定的安装方可有效发挥性能，故而建议认真检查管道泵的安装情况和管道布置情况符合相应的标准，确认安装无误后再进行开机前的检查工作。检查工作主要是核对电机的转向、打开排气阀、提前手动盘泵，对于高温型管道泵，还需提前进行预热处理。

管道泵的使用方法——开机操作

1、将进口阀门全部打开；

2、将突出管路阀门关闭；

3、发动电机后，查看泵的运行是否正确；

4、根据需要调节出口阀开度来控制流量，如果泵的出口处有装置压力表，应当通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，对电机电流进行测量，确保电机处理额定电流内运行，避免电流过大；

5、查看泵的轴封泄漏情况，确保每分钟的滴漏量小于3滴；

6、检查电机和轴承处的温度，确保温升≦70℃。

管道泵的使用方法——关机操作

1、高温型管道泵在停车前需要先降温，降温速度〈10℃/分，在温度低于80℃后才可停车；

2、将吐出管道阀门关闭；

3、关闭电机；

4、关闭进口阀门；

5、如果短期内不会再次使用管道泵，则将泵内积液排净后妥善存放。

经过上述内容介绍，相信各位也对管道泵的使用方法有了清晰认识，简单来说相应操作方式并不复杂，只要规范使用管道泵即可有效提高运输工况的稳定性，若在实际用泵过程中遇到其他问题，也可直接咨询中成螺杆泵业。