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柱塞式计量泵的使用说明及注意事项

栏目:使用说明 · 发布日期:2017年12月8日 · 作者:中成泵业

柱塞式计量泵在使用工程中应当注意以下几点

紧固件检查

泵在启动前应对所有的紧固件进行检查。紧固件包括泵头安装螺栓、电机连接螺栓和将泵固定到基础上的连接件,检查其是否松动。

注油

出厂前为保障运输,泵体内润滑油予以排空,首次启动前机箱必须加入润滑油。建议机箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油。

流量调节(参照“图1”)

该柱塞式计量泵配有手动调节手轮,利用该手轮可在0-100%内任意调节。该数值表示流量的百分比值(相对于额定流量的百分比,并以实际测得的流量值为准)。在初次使用调试时,建议根据调节手轮上的刻度值分别测得对应的流量值,绘制成流量曲线图作为调节流量时的标准值。

  1. 只有在松开“锁紧旋钮”后才能旋转“调节手轮”(见“图1”),否则将可能损坏机械装置。
  2. 旋转“调节手轮”以达到调节流量得目的。例如:要将泵流量设置为60%(默认值为0%),顺时针转动手轮至流量刻度值到60%,即为额定流量的60%。手轮上的0-9为一周,相对应于刻度标签上的10%的额定流量值。
  3. 流量调定后应拧紧“锁紧旋钮”,以免自动移位。

调节装置(1

                       

柱塞填料调整

泵运行前,对于柱塞和填料须注意以下几点:

  1. 柱塞式计量泵采用组合型密封填料,密封性能佳,无需太大预紧力即可达到理想的密封效果(泵在出厂测试后会适当松开填料压紧螺母,预防永久性失效),运行前应检查填料压紧螺母,用随机携带的内六角扳手,适当的扭紧填料密封组的压紧螺母(约0.5-1kg力即可)。
  2. 设备初次运行时,须调节系统压力,使泵的输出压力增加到额定压力的30-50%,让填料在该压力的作用下自动调整好密封面,并运转约15—30分钟。在运行过程中若发现填料处有较大泄漏,须再拧紧螺母(以1/6圈为单位),直至泄漏减少。切不可过力拧紧,否则将大大降低填料寿命,甚至报废。
  3. 使用时若发现填料温度过高,可能是过力造成,须适当松开填料压紧螺母,以防损坏填料。
  4. 一般在密封压紧螺母处允许每分钟3—5滴的泄漏,泄漏液体可以帮助冷却和润滑填料以及柱塞,可大大延长两者的使用寿命,泄漏的液体可接到储料灌或排污口。

 

首次运行的前24小时对于填料的寿命十分关键。填料压得过紧,将会很快升温失效;过松将导致泄漏量过大。合适的填料预紧能保证填料的密封唇发挥良好的密封效果。

泵头灌注

若泵的安装位置较高而无法自吸,则需对泵的入口端进行灌注:

确定系统和管路都已正确安装;

在进口端底部安装底阀;

灌注前须确定泵的进口端截止阀已经打开;

在泵的进口端加装旁通管件,方便灌注;

确保灌注的液体与泵输送的液体相兼容。

 


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