螺杆泵电流异常的原因较多,除了电机本身存在故障会导致电流异常外,在处理高黏稠物料时,也可考虑是介质成分超过泵型标准,内部运动组件被堵塞所致,若长时间不处理螺杆泵的电流异常,可能会进一步引发电机超载过热,死机跳闸等情况,也会加速内部运动组件的磨损。
于用户而言,应该及时明确螺杆泵电流异常的原因,并根据故障的表现形式来定位问题所在,及时处理以防运输项目进度受阻,相关原因及处理方式,可参考下述内容。
1、电压过高或过低:螺杆泵电机的电压在过高时,电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大,与此同时铁损耗增加,从而铸铁部件也会发热,后续结果就是电机也会持续过热,严重的话会出现烧泵情况;而电压过低,则会持续让绕线的铜损耗增大,让定,转子绕组过热,同样会对电机的温度构成负面影响。
2、电源电压不对称或失衡:三相电源失衡时,自然会引起绕组过热,需检查电源entity,比如软启动、变频器、伺服驱动器等,先排除电源问题后再检查其他问题。
3、螺杆泵运输时过载:过载情况一般是发生在设备不配套的情况下,比如用户自行替换了单螺杆泵的原厂配套电机,使得电动机的负载功率大于电动机的额外功率,从而导致电机过热,对此建议根据需求选择对应的泵型,并注意不要自行替换电机。此外,运输超过标准的介质,也会导致内部组件出现卡死,从而超载的情况。
4、电机接线错误:属于电机本身的问题,电机接线有问题还会导致转向错误,转速不达标等情况,所以在开机前就可对电机的基本性能做一个测试,确认无误后再启用,若有接线问题则提前解决。
5、安装问题所致:螺杆泵作为电机驱动泵,在安装时需要考虑到通风散热的问题,若安装位置紧靠墙壁,进风口还被杂物挡住,则会严重影响散热,部分环境过于脏污的情况下,异物还会进入电机内部,造成电机损坏。
综上所述,是几点常见的螺杆泵电流异常的原因,为了确保电机始终稳定,建议在用泵时正确安装,并规范使用,避免处理超过泵型规格的黏稠介质,并在使用前做好试运行工作,在停泵时做好必要的清洗,定期做好养护工作,如此便可有效降低该泵的故障率。