磁力耦合器是磁力泵的关键组件，主要由泵转子和隔离套及内磁钢组成，其作用是利用磁力穿透来进行无机械接触传递动力，可实现无泄漏运输介质，在实际使用中有用户想知道磁力耦合器发热什么原因，对此需要监控温升情况，避免温度超过泵的耐受标准。
不同材质的磁力泵对高温的耐受性有所差别，大致范围在120℃-300℃，主要根据制作工艺和泵体选材决定，出于维持泵的稳定性来考虑，在泵体温升异常时，找出磁力耦合器发热什么原因十分重要，对此。中成螺杆泵业就相关事宜作出梳理介绍，以供参考。
1、环境温度过高：磁力泵耦合器在运行时使用涡流感应原理，在一般情况下，涡流的损耗是通过热量形式在导磁体上传递出来，会让永磁体的周边环境温度升高，所以在选择磁力泵的安装位置时要注意通风良好，避免热量聚集不散造成发热；
2、异常工况导致：如果在运输过程中出现负荷或者过载等情况导致泵停止运转，而电动机却没有及时停机，就会导致磁力耦合器的温度迅速上升，当温度超过泵的耐受标准时，耦合器可能会因为消磁而彻底停止工作。在知晓磁力耦合器发热什么原因后，想要避免这一情况，建议对泵安装自动保护装置，或者安排专人监控泵的运行参数。
3、流量过低或空转：磁力泵是依靠运输介质来实现冷却和润滑的，不仅严格禁止空转，对于流量也有要求，不可长时间过低，否则冷却不充分也会导致泵腔内温升家具，从而影响磁力耦合器发热。
经过上文介绍，相信各位也对磁力耦合器发热什么原因有了一定认识，中成泵业针对传统磁力泵容易发热的问题，对其结构不断优化，增加散热性能，对于有耐高温需求的用户，也可提前与中成泵业联系以方便定制专业的耐高温泵体。
