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雅戈尔1亿改造一条生产线,想干啥?

栏目:企业新闻 · 发布日期:2018年7月31日 · 作者:中成泵业

但近年来,不少制造企业开始推行智能化工厂的建设。最近,有记者去了解了这家位于宁波劳动密集之地的服饰加工厂雅戈尔工厂,发现这家老牌服企也不甘落后,2017年雅戈尔就着手开始,将西服车间作为试点,改造智能工厂样板,如今这条西服全吊挂的自动流水线升级已经基本完成。多级泵

在同行中智能工厂并不鲜见,如报喜鸟、青岛红领集团都有自己的智能工厂。但雅戈尔智能工厂负责人却表示,根据她的了解,业内一些同行都是半吊挂的流水线,而雅戈尔的智能工厂则实现了全吊挂自动化操作。隔膜泵

据了解,该吊挂流水线上投入近1亿元,这间智能工厂里还引进了MES系统、智能裁剪系统、单工位智能模块、AGV智能小车等一系列信息化硬软件设备。潜水泵

这样的智能工厂与早前的普通工厂区别在哪?对大多行外人来说,相比下,智能工厂给人最直观的感受就是干净、整洁、有序。此外,在每个工人面前,都有一台实时的动态数据的iPad。车间负责人表示,过去都需要通过人力运输来制作西装,如今都通过一条自动的运输线,将各材质的布料自动传输到各个工位上,每个环节都精确地设置操作流程,也节约了这部分的人力。油桶泵

记者发现,虽然是智能自动化工厂,但工厂里的工人也不少。雅戈尔品牌总监徐鹏说:“智能制造不是简单地用机器替代部分劳动力,而是要让智能化融入到企业订单、供应链、生产、销售、服务的每一个环节,打造柔性供应链。”而车间负责人告诉记者,在人工不减少的情况下,工厂智能化后可以将提高20%~30%的生产效率,原来的15个工作日量体定制周期将缩短到5个工作日,单件定制周期缩短到2天,原先总量10%的大规模定制生产也增加至30%以上。

对于服饰这样的制造企业来说有必要升级智能工厂吗?有企业人数认为,智能化工厂无疑是个大的趋势,因人工原因会导致一些质量不达标或工期延误的情况,但在智能工厂中人工与自动化机器相结合这些错误能够降低发生。一些大型的、期待标准化的企业在这一块率先布局。但考虑到服饰制造业依旧属于大量劳动型行业;另外智能化工厂的投入较高,企业需要计算投入和产出比,便没有大面积的改造。

实际上,雅戈尔花了大价钱改造的智能工厂目前的产量在他们所有的服饰里占比不大,该间工厂年均可产超过10万套西服。只限于高端定制的西服品类,该工厂中最低的一套西服市场零售价在6500元。


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