通用机械领域行业的环保节能

                不难发现，在当前金融危机使得经济发展 速度放缓的形势下，我国节能产业却是“危中有机”。节能投资相对宏观经济波动往往具有“逆周期”的特征，危机时期为了降低成本，增强竞争力，企业往往会更主动的关注和开展节能。尤其在国家大力加强节能减排的背景下，我国节能产业的发展潜力巨大。
                以“深入 行业、创高效动能”为主题的此次论坛在当下召开，吸引了业界广泛关注，尤其作为能耗大户的通用机械节能议题，更是会议讨论的焦点。
               
                钱家祥表示，目前我国现有大约4800多万台泵、风机、压缩机在运行，年耗电量占全国用电量的40％左右。其中有相当一部分泵、风机、压缩机设备陈旧、运行效率低，每年浪费电力达400多亿度，因此，节能潜力很大。
               
            “加大在通用机械产品中使用变频调速技术，对泵、风机、压缩机等单元系统设备的匹配，包括管路、阀门、电机、调速等之间的匹配是提高通用机械产品节能的有效途径。”钱家祥向记者表示。
               
            在他看来，通用机械产品传统的节能观点主要是考虑效率指标，是不全面的。达到节能目标还应研究通用机械产品与电机合理匹配，提高我国泵、压缩机、风机等通用机械的整体节能技术水平。因此，首先需要广泛推广使用高效节能电动机、稀土永磁电动机，其系列型号逐步与泵、风机、压缩机的型号相匹配，避免出现大马拉小车的现象。
               
            其次，他认为应通过改变泵、风机、压缩机转速，来改变泵流量以及风机、压缩机的风量，以适应生产工艺的需要，因为，泵、风机、压缩机以调速控制方式运行能耗最省，综合效益最高。
               
            再者，应该实施能量系统优化工程。逐步实现泵、风机、压缩机等通用机械产品和系统的经济运行，发展电机调速节电和电力电子节电技术，加大节能通用机械产品的开发、生产和推广工作，提高电能利用效率；在重点耗能行业通过系统优化设计、技术改造和改善管理，实现泵、风机、压缩机效率接近世界优质水平。
               
            此外，“对量大面广的泵、风机、压缩机等通用机械产品，行业制定最高能耗限定值及能耗等级标准，开展节能泵、风机、压缩机等通用机械产品节能认证制度和能效标识制度。促进泵、风机、压缩机等量大面广的耗能产品的更新换代。”钱家祥表示，还应该完善泵、风机、压缩机能效标准。

 

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