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粉尘泄爆计算标准比较研究

栏目:行业动态 · 发布日期:2021年11月9日 · 作者:中成泵业

爆炸性粉尘广泛存在于煤炭、化工、木材加工、医药加工、粮食和饲料加工等生产过程中,涉及的材料范围广泛,如金属(如镁粉、铝粉)、煤炭、粮食如小麦、淀粉)、饲料(如血粉、鱼粉)、林产品(如纸粉、木粉)、农副产品(如棉花、烟草)、合成材料(如塑料、染料)等。这些粉尘往往散布在空气或氧气环境中,形成“粉尘云”。在一定的浓度范围内,当遇到火源(如明火、静电、高温)时,会发生剧烈的化学反应,瞬间放出大量热量,同时在整个“粉尘云”区域迅速扩散。 在短时间内产生破坏性的高温高压现象,即粉尘爆炸。

粉尘爆炸往往会导致严重的人身伤亡事故。所以,在生产过程中首先采取防止粉尘爆炸的措施(如氮封、避尘、抑爆、消除静电、避高温等)。但是,有时受生产工艺的限制,无法避免形成爆炸性粉尘环境,或者付出的代价太高。在这种情况下,可以在一些经常有爆炸性粉尘环境的密闭空间安装一定面积的防爆片。爆炸开始时开启泄爆口(即爆炸产生的压力不高时,爆炸冲击波可通过泄爆口排放到安全区,避免高温高密闭空间内的压力,保护设备和人员。

粉尘泄爆原理及计算标准,粉尘爆炸时:一方面粉尘爆炸产生大量高温气体,使容器内压力迅速升高;爆破孔向外排放,使压力迅速下降。

在一定条件下,如果放空盘的放空能力使降压率大于或等于升压率,或虽然降压率仍小于升压率,但绝对压升率却很大降低,使整个爆炸过程的压力峰值不超过容器的允许工作压力,以保证容器不受损坏。升压率取决于可燃爆炸性粉尘的性质和初始状态,降压速率取决于泄爆口的释放量 泄放量主要与泄爆面积有关,因此泄爆面积的计算为选择防爆片的依据和关键。


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