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从高含氯化工业废物焚烧烟气中回收盐酸的研究

栏目:行业动态 · 发布日期:2021年10月21日 · 作者:中成泵业

在氯乙烯工业、农药、有机硅单体合成等行业,氯烃类废料(液体、浆液和气态)随工艺反应段和分离段产生。由于这些废物大多为混合物,理化性质复杂,毒性大,难以生物降解,因此焚烧是最直接、最有效的处置方式。相关行业典型的氯化烃废弃物其特点是氯的质量分数高于30%,高热值一般低于15 000 kJ/kg,废物的热值随着氯含量的增加而降低。 HG 20706-2013《化工建设项目垃圾焚烧处置工程设计规范》指出,固体和液体化学废物保持稳定燃烧的自热值分别需要达到8000 kJ/kg和10500 kJ/kg ,其《规定》还指出:纯氯化物废物的二次焚烧温度应为1200~1 300℃,以保证氯化物充分分解。可见,当氯的质量分数高于70%时,氯烃废物的稳定燃烧需要添加辅助燃料,在规定推荐的焚烧温度下,氯烃废物中的氯元素会转化为酸性气体 HC1 和 Cl2。研究表明,提高焚烧温度、使用天然气作为辅助燃料、向炉内喷水等都有利于抑制Cl2的产生,促进HCl的产生。

根据GB 18484-2020《危险废物焚烧污染控制标准》,“焚烧烟气净化装置应至少具有除尘、脱硫、脱硝、脱酸、去除二类和重金属污染物的功能”,结合HJ/T 176—2005《危险废物集中焚烧处置建设技术规范》限制焚烧高温烟气(含氯量大于5%的危险废物焚烧系统)的能量回收不得使用余热锅炉进行冷却),适用于高氯化工业废物的焚烧,并且可选择烟气净化工艺:焚烧炉+SNCR(非选择性催化还原)脱硝+急冷塔+活性炭喷射+袋滤+湿法脱酸+SCR(选择性催化还原)反硝化+烟囱。在这个过程中,焚烧烟气中的 HCl 的去除发生在湿法脱酸段。由于氯烃废物不含硫和其他卤元素,与碱洗脱酸和排放含盐废水相比,回收烟气HC1和副产盐酸是降低焚烧系统运行成本的最佳选择。


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