2塔体侧面的配管设计
1.1再沸器的配管
塔釜回流液通过塔底循环泵送到用蒸汽加热的立式再沸器加热后，经返塔线回塔本体中，管道具有温度较髙、管径大、流速高的特点。配管时既要考虑管道柔性问题，还要满足减少管道阻力降的要求。转子泵根据经验，将再沸器靠近塔器本体布置,塔本体的返塔线管口方位朝西布置，正对再沸器；再沸器向上的出口与返塔线管口只用一个弯头及两根短管连接，呈“L”型，以使再沸器的返塔管线最短。再沸器以四个弹簧支座支撑在框架梁上，解决了返塔管道的热补偿问题。卫生泵
1.2进料管
进料管内的介质是粗苯酐，其熔点为131~134 ℃，常温下为固态，所以管道需要采用蒸汽夹套管伴热，如果伴热结构不合理或伴热效果差，会出现管道堵塞的情况，尤其是管道转向处，一旦堵塞，清理工作非常困难，严重时甚至会造成长时间停工，进行检修。液下泵根据经验，粗苯酐管道采用夹套管伴热时，管道转向处不使用弯头，而是采用管材焊接成的三通形式，其中一端用盲法兰封住，当发生物料堵塞时打开盲法兰端对管道进行清理。在配管设计成“n”型补偿时，将需要使用四个三通，管系布置会占用很大空间。项目进料管管径为DN50,油泵设计温度为295℃, 蒸汽夹套管管径选用DN80,使用6.6 MPa(G)蒸汽伴热。设计中对进料夹套管重点优先设计好走向，再考虑其他辅助管道；尽量减少管道转向以减少三通的设置，柔性设计宜采用自然补偿，同时注意留出转向处三通的检修空间。立式多级泵