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化工泵选择需谨慎,选错了就是事故

栏目:行业动态 · 发布日期:2017年12月19日 · 作者:中成泵业

石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面等等显得尤为重要。今天,小编就来与大家聊聊化工泵选型应该注意的事项!中成泵业产品:自吸泵

注意事项一:耐腐蚀问题化工泵

一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。多级泵

据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。隔膜泵

通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

1、硫酸油桶泵

作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好。

氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料,经中科院实验证明,目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应,因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

2、盐酸

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

3、硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用氟塑料合金材料。

4、醋酸

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵 。

5、碱(氢氧化钠)

一般腐蚀性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵。

6、氨(氢氧化氨)

大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。这时选用CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好。

7、盐水(海水)

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

8、醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们腐蚀性基本不强, 因此均可选用普通不锈钢,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵。还有许多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

注意事项二:化工泵的密封问题

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:

1、密封形式

对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广。对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2、密封材料

化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。

注意事项三:粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。

对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用砂浆泵。

泵选型原则

在装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动);对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵;对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算泵采购的投入成本。

5、输送强腐蚀性介质(如“浓硫酸、浓硝酸”)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时 :可选用磁力泵,如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸,可选用FZB氟塑料自吸泵。

6、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点,如使用工况无特殊要求时,可选用离心泵较好。

7、输送含固体颗粒化学介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料时:UHB砂浆泵为最佳选用对象,UHB耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE,它是一种改性的超高分子量(500万以上)聚乙烯。


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